70年前，新中國的第一塊硬質(zhì)合金在這片土地誕生，記錄下中國工業(yè)頑強拼搏、自主創(chuàng)新的奮發(fā)足跡。

70年后的今天，被稱為“中國硬質(zhì)合金工業(yè)搖籃”的株洲硬質(zhì)合金集團有限公司（以下簡稱株硬集團或株硬），已發(fā)展成為國內(nèi)大型的硬質(zhì)合金生產(chǎn)、科研、經(jīng)營和出口基地，株硬產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居行業(yè)第一，暢銷70多個國家和地區(qū)。

70年來，株硬集團與黨同心、與祖國同行、與時代同步。流金歲月，鑄就溢彩華光，迎來70周年華誕的株硬集團，如今正穩(wěn)步邁向世界一流。

開工典禮

初心如磐

共和國鎢金火種自此種下

硬質(zhì)合金，被譽為“工業(yè)的牙齒”，作為鎢的最大下游應(yīng)用之一，在航空航天、冶金機械、地質(zhì)能源、電子信息、汽車制造等諸多領(lǐng)域有著廣泛且重要的用武之地，是關(guān)系國民經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和水平的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

新中國成立之初，一切百廢待興。為推動國民經(jīng)濟建設(shè)，填補中國工業(yè)的空白，國家將發(fā)展硬質(zhì)合金工業(yè)列為“一五”計劃的156項重點工程之一，廠址就選在湖南株洲。

1954年，一片荒山中的株洲走馬塘，迎來了第一批拓荒者。他們肩負著興建我國第一個大型硬質(zhì)合金廠和振興中國硬質(zhì)合金民族工業(yè)的歷史使命，從祖國的四面八方匯聚株洲，成了第一代“株硬人”，也自此開始了艱苦的創(chuàng)業(yè)歷程。

第一批進駐的人員，面對著巨大的困難。廠區(qū)工地沒有自來水，進駐人員只能喝池塘水，也無電燈照明，只能點煤油燈解決問題，同時，蚊蟲、蒼蠅、老鼠、蜈蚣等多得不計其數(shù)。2000多名建設(shè)者在此披星戴月、夜以繼日，昔日的荒山不見了，取而代之的是拔地而起的廠房，高聳入云的煙囪和縱橫交錯的馬路。

1958年4月1日，工廠正式投產(chǎn)，結(jié)束了國家僅能生產(chǎn)鎢砂的落后局面。投產(chǎn)當年，硬質(zhì)合金年產(chǎn)量達到755.6噸，是該工廠設(shè)計水平的近2倍，僅1年就回收了工廠的全部投資，為全國27個省、市和中央17個部、局提供了硬質(zhì)合金產(chǎn)品，解決了國民經(jīng)濟各部門對硬質(zhì)合金的迫切需要。

新中國硬質(zhì)合金的“火種”，自此種下。而這顆火種的強力火源，點燃了更多火把，成為株洲乃至國內(nèi)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)的“黃埔軍校”，為產(chǎn)業(yè)播撒的“星火”，長成了一批專精特新“小巨人”企業(yè)甚至上市公司。

1964年，在黨和國家的大力倡導(dǎo)下，支援三線建設(shè)成為了時代的號角。株硬集團積極響應(yīng)國家號召，毅然援建了自貢硬質(zhì)合金廠，促進了國內(nèi)同類企業(yè)的興起，更為中國硬質(zhì)合金的發(fā)展注入了強大的動力。

1986年，株硬集團加快產(chǎn)業(yè)布局，南岳硬質(zhì)合金公司（現(xiàn)深圳市金洲精工科技股份有限公司）落子深圳，在改革開放前沿陣地奮楫前行，并成長為全球領(lǐng)先的設(shè)計和生產(chǎn)精密微型工具的國家級高新技術(shù)企業(yè)，工業(yè)和信息化部首批“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”、智能制造示范工廠揭榜單位，為國家電子信息及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的自主創(chuàng)新自主可控提供了強有力的支撐。

2002年6月7日，孕育于株硬集團國企母胎的株洲鉆石切削刀具股份有限公司，以新銳的形象，走進人們的視野。該公司既傳承了國企的基因和血脈，又有著與傳統(tǒng)國企不同的體制機制，被賦予企業(yè)改革“試驗田”“先行者”的特殊意義，走向經(jīng)濟發(fā)展的主戰(zhàn)場，開啟了新一輪創(chuàng)業(yè)。目前，該公司發(fā)展成為國內(nèi)領(lǐng)先的硬質(zhì)合金刀具綜合供應(yīng)商，國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)。

改革創(chuàng)新

市場經(jīng)濟中勇立潮頭

歷史的時針指向1978年。這是中國歷史的重要關(guān)口，也成為株硬集團發(fā)展史上的重要轉(zhuǎn)折。國內(nèi)的民營企業(yè)開始滲入硬質(zhì)合金行業(yè)，國外硬質(zhì)合金巨頭也在覬覦中國市場。在“老鄉(xiāng)”“老外”的兩面夾擊、裝備工藝落后的多重壓力下，株硬感受到了前所未有的沖擊力。

從計劃經(jīng)濟時代到市場經(jīng)濟時代，從“皇帝的女兒不愁嫁”到與民營企業(yè)、國外硬質(zhì)合金巨頭直面較量。面對不斷發(fā)展變化的外部環(huán)境，株硬人意識到，墨守成規(guī)、抱殘守缺只會是死路一條，只有主動適應(yīng)環(huán)境的變化，守正創(chuàng)新、持續(xù)改革才能為企業(yè)注入強大活力。

追求過硬、進取無限。株硬集團堅定不移地走上改革創(chuàng)新之路。

1984年，乘著改革開放的時代春風(fēng)，株硬集團在行業(yè)內(nèi)率先邁出技術(shù)改造步伐，從瑞典引進300噸硬質(zhì)合金生產(chǎn)線，并在此基礎(chǔ)上消化吸收，逐步淘汰了落后的生產(chǎn)工藝，使株硬集團工藝技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量達到了世界先進水平，帶動行業(yè)技術(shù)水平整體進步。

結(jié)合技術(shù)改造，株硬集團不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)整產(chǎn)品的組織形式，提高產(chǎn)品的科技含量和附加值，建立專業(yè)化生產(chǎn)體系，形成了金屬切削刀具、IT加工工具，以及硬質(zhì)材料、鉆掘工具、難熔金屬等6大產(chǎn)業(yè)板塊，基本形成了以硬質(zhì)合金為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，以深加工、精加工及配套工具為重點，以高端產(chǎn)品為核心，以通用產(chǎn)品為依托的新型產(chǎn)業(yè)格局。

20世紀80年代中期，為適應(yīng)市場經(jīng)濟的發(fā)展需求，進一步解放和發(fā)展生產(chǎn)力，株硬深入貫徹落實黨中央、國務(wù)院和湖南省委省政府關(guān)于國營工業(yè)企業(yè)探索和實施有效的領(lǐng)導(dǎo)體制改革措施，成為湖南省第一批企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)體制改革試點單位，拉開了企業(yè)改革改制的帷幕。20世紀90年代初，株硬探索了對各分廠實行總包分掛、試辦內(nèi)部股份制公司、個人租賃經(jīng)營等多種經(jīng)營形式；積極推進了公開招聘、雙向選擇、“三崗制”、人事代理制度、崗位技能工資制度、養(yǎng)老保險制度、醫(yī)療保險制度等多項內(nèi)部配套改革。2002年，株洲硬質(zhì)合金廠整體改制為株洲硬質(zhì)合金集團有限公司后，繼續(xù)著大刀闊斧的改革，在湖南省大型國有企業(yè)中率先完成主輔分離、輔業(yè)改制，并進一步深化勞動、人事、分配制度改革，建立健全激勵和約束機制。改革添活力，正是因為永不止步的改革精神，使得株硬集團一直保持著勃勃生機，書寫了一段國有企業(yè)正青春的傳奇。

從建企之初的全盤引進，到20世紀80年代的引進消化吸收，再到后來的改革和自主創(chuàng)新，株硬人邁上了一個又一個技術(shù)的新高點，不僅在國內(nèi)市場站穩(wěn)了腳跟，也使企業(yè)得以有實力在歐美和日本等海外市場與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金強勢企業(yè)同臺競爭。

1987年12月，株硬獲準成為國家授予的首批取得外貿(mào)自主經(jīng)營權(quán)的全國12家生產(chǎn)型企業(yè)之一。1988年1月，株硬進出口公司成立。此后，又相繼成立了株硬美國公司、株硬歐洲公司、株硬香港公司、印度辦公室。產(chǎn)品遠銷到了全球70多個國家和地區(qū)，出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，切削刀具、棒材、球齒、軋輥、微鉆等拳頭產(chǎn)品出口每年以兩位數(shù)增長。

擔(dān)當使命

高質(zhì)量邁向世界一流

進入新時代，株硬集團以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，加強黨的建設(shè)，聚焦高質(zhì)量發(fā)展主題，加快世界一流企業(yè)創(chuàng)建步伐。

2016年，中國正式踏上了“十三五”歷史新征程。這一年，也是株硬發(fā)展的重要關(guān)口，中國五礦對中鎢高新進行重整，株硬成為中國五礦的重要骨干企業(yè)，中鎢高新的直管企業(yè)。如何在新時代扛起新的歷史使命，如何在中鎢高新全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮主力軍作用？株硬黨委敏銳地意識到要贏得先機，必須快馬加鞭，深化改革，激發(fā)經(jīng)營活力。株硬集團當年明確“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、推改革、強機制、抓管理、增效益”的發(fā)展基調(diào)，當年年底，株硬實施機構(gòu)調(diào)整，創(chuàng)新事業(yè)部運行模式，新成立5個專業(yè)產(chǎn)品事業(yè)部。

2018年，株硬黨委提出全面再創(chuàng)業(yè)。株硬也成為硬質(zhì)合金行業(yè)內(nèi)首個“吃螃蟹”的企業(yè)，正式引入IPD體系，設(shè)計了“以產(chǎn)品線為中心，面向產(chǎn)出”的組織架構(gòu)優(yōu)化方案，實施“增量績效戰(zhàn)略”。

隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、自動化已成為制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。株硬加速推進裝備自動化步伐，提高硬質(zhì)合金生產(chǎn)線自動化水平，加大了合金主要設(shè)備的自動化設(shè)計與生產(chǎn)，推進生產(chǎn)物料的自動轉(zhuǎn)移和標識，推動合金生產(chǎn)主體設(shè)備和檢測、包裝設(shè)備的自動化升級，并運用信息化手段賦能生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等管理，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)智能化。

從引進、消化、吸收到研發(fā)，多點開花。近年來，株硬建設(shè)了粉末自動化生產(chǎn)線，自動清洗裝置覆蓋全部噴霧干燥塔投入使用，某產(chǎn)品外觀檢測機研制成功，某壓機及接料裝置研制成功，混合料智慧溫控立體倉庫投入運營。2020年，株硬通過加快SAP-ERP體系建設(shè)，逐步建立了覆蓋該公司運營全流程，管理規(guī)范化、過程可視化、系統(tǒng)高度集成、信息高度共享的管理信息平臺。

與此同時，株硬集團堅持項目牽引自動化、智能化及管理等全面升級，近幾年先后投入建設(shè)了異型技改、大制品技改、500噸超細粉末技改示范線、混合料擴能等。

在加快自動化、智能化的同時，株硬厚植綠色發(fā)展底色。2020年，株硬以2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材技改項目為契機，行業(yè)內(nèi)首家采用新技術(shù)利用燒結(jié)產(chǎn)生的余熱進行供暖，去除了燃煤、燃氣、燃油等鍋爐房系統(tǒng)，既避免了排煙、排污等污染，又不產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣和煙塵，節(jié)能環(huán)保效益十分顯著。

以此為基礎(chǔ)，株硬2021年將余熱利用技術(shù)推廣應(yīng)用到硬質(zhì)合金粉末生產(chǎn)，在中粗碳化鎢粉智能生產(chǎn)線技改項目中，自主創(chuàng)新利用還原、碳化爐的作用，采取余熱利用，夏天制冷、冬天取暖，既節(jié)約了能源，又讓員工有了更為舒適的工作環(huán)境。

向深處走，株硬主動對接國家發(fā)展規(guī)劃，按照中國五礦“五大核心要義”和“五大行動計劃”的建設(shè)要求，全力打造“五型五礦”，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。中粗碳化鎢粉智能生產(chǎn)線在全面打造行業(yè)首家“無塵車間”的同時，按照“數(shù)字五礦”建設(shè)要求，加快MES系統(tǒng)項目建設(shè)。

新時代，株硬堅持自主創(chuàng)新的引領(lǐng)作用，與時代同頻共振，不斷提升科技創(chuàng)新能力，努力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，引領(lǐng)行業(yè)進步。近5年來，株硬集團共獲得授權(quán)專利815項；先后獲得國家科技進步獎一等獎1項，二等獎2項；多項產(chǎn)品和技術(shù)先后榮獲湖南省科學(xué)進步獎二等獎、有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎、中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎等。2017年，株硬集團入選第二批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)。2018年，株硬集團獲得“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”稱號，2023年，株硬集團榮獲國務(wù)院國資委“創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)”。

科技創(chuàng)新蓬勃發(fā)展的背后，是對研發(fā)人才的關(guān)注關(guān)愛。從科研體制和機制改革入手，株硬變“小研發(fā)”為 “大研發(fā)”，建立市場—研發(fā)—生產(chǎn)“鐵三角團隊”，研發(fā)課題由基于技術(shù)進行開發(fā)改為基于市場進行開發(fā)，對科技人員的激勵政策持續(xù)加碼，吸引了一批關(guān)鍵核心人才加入共創(chuàng)事業(yè)，充分發(fā)揮行業(yè)唯一的硬質(zhì)合金國家重點實驗室等國家級技術(shù)平臺的作用，加強協(xié)同創(chuàng)新，增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、安全性和競爭力。連續(xù)多年，株硬集團新產(chǎn)品提成獎持續(xù)提升，近幾年更有科創(chuàng)團隊一次性提取獎勵超過100萬元。

經(jīng)過多年努力，株硬科技成果“春色滿園”。其中,高均勻納米WC粉末制備關(guān)鍵技術(shù)，支撐超細硬質(zhì)合金向納米化發(fā)展，解除國外“卡脖子”隱患；控溫軋制用硬質(zhì)合金輥環(huán)材料制備技術(shù)，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋼輥替代，助力鋼鐵行業(yè)“雙碳”目標實現(xiàn)；網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金制備技術(shù)，全球首創(chuàng)核殼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金單元概念，首次在鉆掘合金領(lǐng)域規(guī)?；瘧?yīng)用，推動深部資源開發(fā)；高性能CVD涂層刀具制備關(guān)鍵技術(shù)，填補了國內(nèi)高端硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品空白，引領(lǐng)自主刀具發(fā)展；極小徑及大長徑比微鉆制造關(guān)鍵技術(shù)，打破日本企業(yè)壟斷，保障我國5G、芯片等信息產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展對加工材料的迫切需求。

精益求精的品質(zhì)堅守始終如一。如今，株硬的品種更加豐富，“數(shù)一數(shù)二”產(chǎn)品更具實力。有要用放大鏡才看得到“真身”的0.01mm全球最小直徑超細微型鉆頭和0.01mm極小徑銑刀，能在頭發(fā)絲上銑出7個字母，一粒米上銑出56個漢字，引領(lǐng)芯片制造、3C行業(yè)等高端加工應(yīng)用；有超過200公斤的軋輥，得到國內(nèi)外大型鋼企的喜愛，助力過鋼量等生產(chǎn)指標成倍提升；自主開發(fā)的鈦合金加工刀具產(chǎn)品助力國產(chǎn)大飛機翱翔天空；川藏鐵路、城市隧道項目上，株硬生產(chǎn)的盾構(gòu)刀成為盾構(gòu)機的“利齒”，掘出一條條隧道；新疆塔里木盆地的國家“深地一號”工程中，株硬研發(fā)的油氣開采用高品質(zhì)鉆齒滿足了超深井鉆頭速提效需求，成功挺進地下10000米……株硬鉆石牌產(chǎn)品競爭力與品牌影響力日益增強。2023年，株硬榮獲第七屆湖南省省長質(zhì)量獎，同年入選中國質(zhì)量獎。榮譽是一種鼓勵，也增強了株硬的底氣，在與世界傳統(tǒng)硬質(zhì)合金強勢企業(yè)同臺競技中，不落下風(fēng)，屢屢勝出。

70年光輝歲月，一代代株硬人砥礪奮進，將每一分每一秒刻進時光的年輪；70年波瀾壯闊，飽經(jīng)錘煉的株硬集團，與建廠初期相比，總資產(chǎn)增長156倍，年營業(yè)收入增長96倍，年產(chǎn)規(guī)模增長14.5倍，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率保持第一，遠銷世界70多個國家和地區(qū)，在世界產(chǎn)業(yè)之巔占有重要席位。

歲月崢嶸，時代變遷。面向未來，株硬人豪情滿懷，始終堅守初心使命，不斷續(xù)寫輝煌新篇。