日前，河南中孚實業(yè)股份有限公司承擔(dān)的國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項《300kA級鋁電解槽綜合節(jié)能技術(shù)開發(fā)項目》通過省發(fā)改委組織的專家驗收。
　　《300KA級鋁電解槽綜合節(jié)能技術(shù)開發(fā)》項目于2005年由國家發(fā)改委批準(zhǔn)立項，2006年12月，項目試驗電解槽工程建設(shè)完成并投產(chǎn)試驗，2007年12月研發(fā)及試驗工作全面完成。
　　該項目是以我國電解鋁主流槽型300kA級電解槽為對象，以節(jié)能降耗、實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)為目標(biāo)，研制開發(fā)了電解系列恒流供電技術(shù)、諧波檢測技術(shù)、整流效率檢測技術(shù)及裝置，解決了鋁電解大電流直流供電平穩(wěn)性及對諧波要求嚴(yán)格的技術(shù)難題，使鋁電解供電電流波動由在2%—3% 降低到了0.2%，保證了電解槽的運行更加穩(wěn)定，整體技術(shù)達到了世界先進水平；研制并成功應(yīng)用了鋁電解槽不停電停、開槽裝置，通過了專家鑒定，入選了“2006年中國重大技術(shù)與工程進展”，被評為2007年中國有色金屬科學(xué)技術(shù)一等獎、河南省科學(xué)技術(shù)二等獎，2008年被國家發(fā)改委列入《國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第一批）》；開發(fā)了新型鋁電解槽側(cè)部可壓縮新型結(jié)構(gòu)、均流型鋁電解陰極導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用梯度功能符合型硼化鈦陰極、新型高效抗?jié)B磚、高效集氣環(huán)保鋁電解槽上部結(jié)構(gòu)，形成了以提高槽壽命為目標(biāo)的綜合優(yōu)化工藝技術(shù)，該技術(shù)應(yīng)用后，將大幅提高槽壽命；開發(fā)了鋁電解槽母線壓接面電阻壓降控制技術(shù)、陽極鋼爪澆注材料配方優(yōu)化技術(shù)和工藝優(yōu)化技術(shù)、低效應(yīng)系數(shù)生產(chǎn)技術(shù)，并成功應(yīng)用于系列生產(chǎn)，降低槽平均電壓160mv以上；完成了“300KA級鋁電解槽‘多場’穩(wěn)定技術(shù)”的研究，優(yōu)化了母線配置和陰極結(jié)構(gòu)，取得了穩(wěn)定的物理場特性，并成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，提高了電流效率；開發(fā)應(yīng)用了低溫、短周期焙燒工藝和控制技術(shù)，降低了能耗，提高了陽極焙燒熟塊實收率2.5個百分點，開發(fā)并應(yīng)用了低溫、短周期焙燒工藝和控制技術(shù)，降低了能耗，提高了陽極焙燒熟塊實手收率2.5個百分點；采用的石油焦篩分及粉焦制團煅燒技術(shù)，降低了石油焦燒損率2.2個百分點。
　　目前該項目共申報專利32項（發(fā)明專利13項），其中已授權(quán)16項（發(fā)明專利2項），所研發(fā)的技術(shù)集成應(yīng)用于300KA級電解槽，電流效率達到了95.2%，直流電耗12631KWh/t 節(jié)電569KWh/t，各項主要技術(shù)指標(biāo)達到了國際先進水平。