眾所周知，鍍鎳層在空氣中其表面非常容易產生一層氧化膜，尤其是經過高溫烘烤或長期貯存后，其氧化膜就更厚。而且，這層氧化膜采用常規(guī)的鹽酸或硫酸等活化均難以有效地去除。因此，如果要在鎳上復鍍鎳，而不經過有效的方法來去除氧化膜，實質上很有可能是將新的鎳層鍍在了氧化膜上，其鍍層的結合力較差，很容易發(fā)生復鍍鎳層的起泡、脫皮現(xiàn)象。所以，目前在電鍍行業(yè)如何較好地解決鎳上鍍鎳的結合力問題，尚存在著一定的難度。

　　由此可見，要進行鎳上鍍鎳，關鍵是在于如何去除這層氧化膜，使鎳層充分活化。根據有關資料介紹，目前常用的活化方法有：硫酸陽極活化法、硫酸陰極活化法、硫酸陰陽極換細活化法、強堿性陰極電解活化法等，此外，據悉硝酸和鹽酸的混合酸對鎳層的氧化膜也有一定的去除作用。 為了獲得切實可行、簡單方便和效果顯著的活化處理方法，筆者選擇了有關的活化方法，進行相對試驗，從而摸索出了效果頗為顯著的活化處理工藝。

　　二、試驗和結果

　　1、樣品的選?。簽榱朔奖悖覀冞x用了本廠產品JST-14A管殼，產品經過滾鍍暗鎳、亮鍍各1小時并已在室內存放2個月以上時間。

　　2、設備和鍍液
　?、僬?a target="_blank">電源：DDZ-4型(10A)泰興北新五金電器廠產。
　?、?a target="_blank">鍍槽、滾筒：無錫出新環(huán)保設備廠產S-1型微型滾鍍機。
　　③鍍鎳溶液配方： NiSO4·7H2O 25g/l；NazS04·lOH2O 100g/l； MgS04·7H2O 50g/l；NaCl 2Og/l； H3BO3 40g/l；1.4 丁炔二醇0.2g/l；香豆素 0.1g/l

　　3、試驗步驟：每種活化方法取試樣200只，首先進行化學除油，再作相應的活化處理，然后滾鍍半小時亮鎳(電流密度為0.4A/dm2)，最后進行外觀檢驗和結合力測試。

　　4、結合力測試要求：從每種活化處理的樣品中，取20只分別作鏗刀、劃痕、高溫、彎曲四種測試。被測鍍層不應有起皮、起泡和脫落現(xiàn)象，以上每項測試中如有一項出現(xiàn)此現(xiàn)象，則為不合格。

　　5、對比試驗情況：我們選取了四種活化方法作對比，具體試驗情況見表一。

　　6、最佳工藝的選定：從表一可以看出，前兩種方法效果不佳，后兩種方法雖結合力也不夠好，但外觀質量好。為此，我們在后兩種方法的基礎上繼續(xù)進行試驗。具體試驗方法是將這兩種方法結合起來使用，即先進行強堿性陰極活化處理，然后去硝酸和鹽酸的混合液中處理，在鍍鎳后經結合力測試和外觀檢驗均達到了質量要求。經過多次反復試驗，無論是滾鍍還是吊鍍，該方法均取得了獨特的效果。其工藝流程和配方如下：

　　(1)工藝流程：先將復鍍件在強堿性除油液中進行陰極活化，清洗干凈后再在硝酸和鹽酸活化液中進行處理，清洗干凈后立即進行鍍鎳，在空氣中停留時間越短越好。

　　(2)強堿性活化液配方及規(guī)范：NaOH40~60g/l；Na2CO3 30~40g/l；Na3PO4·12H0 20~30g/l；Na2Si03 5~lOg/l； 溫度：60~70℃時間：10分鐘左右陽極：不銹鋼板或鎳板電流密度：0.5~1.2A/dm2(滾鍍)、2~4A/dm2(吊鍍)

　　(3)硝酸和鹽酸混合活化液配方及規(guī)范：2HN03:1HCl:1H2O(體積比)；溫度、室溫、時間：1~3分鐘

　　三、分析和討論

　　該工藝中強酸性陰極活化，實質上也是個電解除池的過程，其工藝和配方基本相同，只是處理時間略長和電流略大而已。在這里除油不是目的，而是要利用在陰極電解處理(除油)時，陰極(產品)上大量的氫離子放電所產生的強還原能力的初生態(tài)氫的還原作用，使得產品上的氧化膜得到還原，從而充分顯露出金屬鎳的晶格組織來。這樣，復鍍的鎳層才能與原鍍鎳層牢固地結合并沿著其晶格繼續(xù)增長。此外，由于該過程同時也具有極好的除油作用；因此，還可避免除油不徹底所造成的結合力不良現(xiàn)象，可以一舉兩得。

　　硝酸和鹽酸混合活化液其作用、原理主要是：①它對氧化膜以及鍍鎳層具有較強的化學溶解作用，因而對前面活化后，尚未充分還原的氧化膜進一步去除，確保鎳層處于活化狀態(tài)；②可以有效地去除強堿性電解活化后鎳層上可能產生的黑膜以及沉積的雜質和"掛灰"；③具有一定的中和作用，避免堿性溶液清洗不徹底而影響復鍍鎳層的結合力。

　　四、注意事項

　　1、進行陰極電解活化時，電流密度不宜過大，否則，產品極易出現(xiàn)霧狀。

　　2、強堿性活化液必須精心維護，避免各種雜質的帶入，使用一定時間后要注意調整和補充試劑，必要時應更換新液。

　　3、硝酸和鹽酸活化液配制后，不可立即使用。必須待冷卻至室溫后方可使用。這是由于溶液配制時出現(xiàn)放熱反應，其溫度遠遠高于室溫，在這種情況下進行活化極易發(fā)生過腐蝕，甚至導致產品的報廢。

　　4、在硝酸和鹽酸混合液中活化時，如果氣溫高，處理時間應適當短些;反之，則可適當長些。

　　5、經硝酸和鹽酸活化液處理后，產品必須在清洗干凈的前提下，盡量縮短清洗時間，迅速下槽鍍鎳，避免和減少活化后鎳層再受氧化的可能。

　　五、應用范圍

　　1、適用于由于鍍鎳而造成的外觀質量問題(如：霧狀、發(fā)花、亮度不足)的復修；

　　2、適用于由于產品鍍金質量不合格，退金而造成的鎳層外觀受損的情況；

　　3、也適用于鎳制品的鍍鎳。