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      河南省鋁工業(yè)發(fā)展規(guī)劃

      2007年11月15日 0:0 6401次瀏覽 來(lái)源:   分類: 鋁資訊

        鋁工業(yè)是我省優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),在全國(guó)具有重要地位,以鋁工業(yè)為主的有色工業(yè)是我省著力培育發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。為促進(jìn)我省鋁工業(yè)在今后5年又快又好地發(fā)展,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)方式,壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,使我省成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)基地,特制定本發(fā)展規(guī)劃。

        一、我省鋁工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

        “十五”以來(lái),按照省委、省政府把河南建設(shè)成為全國(guó)重要鋁工業(yè)基地的戰(zhàn)略目標(biāo),我省堅(jiān)持市場(chǎng)主導(dǎo)和政府調(diào)控相結(jié)合,積極推進(jìn)煤電鋁一體化,綜合運(yùn)用產(chǎn)業(yè)政策、電價(jià)、環(huán)保和資源配置等手段,引導(dǎo)支持骨干企業(yè)發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì),加快技術(shù)創(chuàng)新,延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條,積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進(jìn)了鋁工業(yè)的快速發(fā)展。經(jīng)過幾年的努力,我省氧化鋁和電解鋁產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,鋁加工深度逐步提高,鋁工業(yè)對(duì)全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的支撐和帶動(dòng)作用明顯增強(qiáng)。集中表現(xiàn)在:

        (一)產(chǎn)業(yè)規(guī)??焖贁U(kuò)張。

        截至目前,全省氧化鋁、電解鋁、鋁加工產(chǎn)能分別達(dá)到330萬(wàn)噸、220萬(wàn)噸和90萬(wàn)噸,分別比2000年增加了190萬(wàn)噸、170萬(wàn)噸和70萬(wàn)噸。2004年全省氧化鋁產(chǎn)量271萬(wàn)噸、電解鋁產(chǎn)量162萬(wàn)噸,分別比2000年增長(zhǎng)了87%和287%,居全國(guó)第一位;鋁加工材產(chǎn)量61萬(wàn)噸,增長(zhǎng)了258%,居全國(guó)第二位。全省鋁工業(yè)企業(yè)完成增加值突破160億元,占全省規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)到6.9%,4年間平均增速達(dá)到44.3%,比2000年提高了4.5個(gè)百分點(diǎn)。

        (二)企業(yè)優(yōu)勢(shì)更加突出。

        中鋁中州分公司、河南分公司的氧化鋁產(chǎn)能分別達(dá)到150萬(wàn)噸和130萬(wàn)噸,居全國(guó)第一位和第三位。全省18家電解鋁企業(yè)平均產(chǎn)能達(dá)到12萬(wàn)噸,是全國(guó)平均水平的1.9倍。伊川電力、焦作萬(wàn)方、神火集團(tuán)、新安萬(wàn)基等4家企業(yè)產(chǎn)能超過20萬(wàn)噸,其中伊川電力電解鋁產(chǎn)能達(dá)到40萬(wàn)噸,居全國(guó)第一位。河南明泰鋁加工產(chǎn)量達(dá)到13萬(wàn)噸,居國(guó)內(nèi)第二位,其中鋁箔產(chǎn)量達(dá)到4.8萬(wàn)噸,居國(guó)內(nèi)首位。煤電鋁一體化使骨干電解鋁企業(yè)綜合成本下降,規(guī)模效益提高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。去年底,我省電解鋁企業(yè)用電平均電價(jià)低于全國(guó)平均電價(jià)0.03元燉千瓦時(shí),噸電解鋁綜合成本比全國(guó)平均水平低600元左右。今年國(guó)家進(jìn)一步加大了電解鋁宏觀調(diào)控力度,全國(guó)已有40多家電解鋁企業(yè)停產(chǎn),80%企業(yè)虧損,我省未有一家停產(chǎn),伊川電力、新安電力、神火集團(tuán)等骨干企業(yè)仍保持盈利水平。

        (三)技術(shù)裝備水平明顯提高。

        國(guó)內(nèi)第一條選礦—拜耳法氧化鋁生產(chǎn)線在中鋁中州分公司投產(chǎn),顯著提高了中低品位鋁土礦的利用效率。2002年,我省在國(guó)內(nèi)率先淘汰了自焙槽電解鋁生產(chǎn)工藝。目前,160千安以上大型預(yù)焙槽產(chǎn)能占全部產(chǎn)能的80%以上,其中280千安以上占40%。大型預(yù)焙槽技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有效降低了能耗和污染。我省噸鋁綜合電耗低于全國(guó)平均水平300千瓦時(shí),降低生產(chǎn)成本100多元。

        (四)市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大。

        2004年,全省氧化鋁、電解鋁、鋁加工產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別達(dá)到38.7%、24.3%和13.9%,比2000年提高了6.1、9.6和6.1個(gè)百分點(diǎn),其中氧化鋁、電解鋁市場(chǎng)占有率繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)第一,鋁加工由第四位上升到第二位。今年前4個(gè)月,市場(chǎng)占有率分別為全國(guó)的41.6%、24.7%和14.7%。

        (五)產(chǎn)業(yè)鏈條得到延伸。

        目前,我省煤電鋁產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成,80%以上的電解鋁企業(yè)擁有自備電廠,自發(fā)電比重超過70%。在電解鋁規(guī)模迅速擴(kuò)大的同時(shí),鋁深加工呈現(xiàn)加快發(fā)展勢(shì)頭。中色萬(wàn)基、河南明泰已形成年產(chǎn)15萬(wàn)噸鋁板帶箔加工能力,天元鋁業(yè)、河南天陽(yáng)汽車輪轂生產(chǎn)能力分別達(dá)到160萬(wàn)只和100萬(wàn)只。中鋁鄭州鋁加工廠、伊川電力、神火集團(tuán)、河南安隆等企業(yè)的鋁加工項(xiàng)目正在加快推進(jìn),預(yù)計(jì)明年將新增生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸以上。

        (六)產(chǎn)業(yè)集群初步形成。

        我省已有10家氧化鋁、電解鋁企業(yè)在鄭洛工業(yè)走廊集聚。鄭州、洛陽(yáng)、三門峽、焦作地區(qū)集中了全省90%以上的氧化鋁產(chǎn)能和70%的電解鋁產(chǎn)能,形成了國(guó)內(nèi)最大的鋁工業(yè)集中區(qū)。中鋁公司、伊川電力、新安電力等企業(yè)鋁加工產(chǎn)能整合重組已經(jīng)起步,完成后將形成30—50萬(wàn)噸深加工能力。鞏義市、長(zhǎng)葛市、滎陽(yáng)市、溫縣等以鋁加工為主的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展迅速。鞏義市鋁加工園區(qū)已形成40萬(wàn)噸鋁加工能力,成為全國(guó)最大的板帶箔生產(chǎn)基地。長(zhǎng)葛市已具有20萬(wàn)噸鋁型材生產(chǎn)能力,初步形成了熔鑄、擠壓、表面處理及模具加工相互配套的產(chǎn)業(yè)群。

        雖然我省鋁工業(yè)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,但從整體看,仍處于以原材料為主導(dǎo)的發(fā)展階段,既有不少發(fā)展經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié),也存在一些必須引起高度重視的問題。一是精深加工比重小,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次較低。2004年,我省氧化鋁、電解鋁等上中游產(chǎn)品的銷售收入占鋁工業(yè)的74%,電解鋁加工率僅為37.7%,比全國(guó)平均水平低27.3個(gè)百分點(diǎn)。大部分重點(diǎn)電解鋁企業(yè)精深加工發(fā)展步伐緩慢。鋁深加工產(chǎn)品中,低檔產(chǎn)品比重為40%左右,附加值低,競(jìng)爭(zhēng)力弱。高端產(chǎn)品規(guī)模小、穩(wěn)定性差,市場(chǎng)開拓不足。二是電解鋁布局分散,產(chǎn)業(yè)集中度仍較低。盡管我省電解鋁平均規(guī)模已居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,但只相當(dāng)于國(guó)外平均水平的60%。20萬(wàn)噸以上企業(yè)的產(chǎn)能僅占全省的45.5%,產(chǎn)能在10萬(wàn)噸以下的企業(yè)還多達(dá)9家。三是鋁土礦資源綜合利用水平低,氧化鋁資源保障程度下降。目前,我省鋁土礦回采率不足40%,民采占95%以上,鋁土礦亂采濫挖和采富棄貧現(xiàn)象嚴(yán)重。加之勘查工作滯后,新增儲(chǔ)量不足。少數(shù)企業(yè)和地區(qū)不顧布局要求建設(shè)氧化鋁項(xiàng)目,直接降低了對(duì)布局內(nèi)重點(diǎn)氧化鋁企業(yè)的資源保障能力。因此,必須進(jìn)一步加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,依托業(yè)已形成的煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),以發(fā)展鋁精深加工,推進(jìn)企業(yè)重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度為重點(diǎn),加快鋁工業(yè)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

        二、我省“十一五”鋁工業(yè)發(fā)展的有利條件

        從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供需結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)環(huán)境看,“十一五”期間,我省大力發(fā)展煤、電、鋁、加工產(chǎn)業(yè)鏈,培育具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)基地具有良好的支撐條件。

        (一)國(guó)際鋁消費(fèi)需求將保持較快增長(zhǎng)。

        鋁是僅次于鋼的金屬材料,質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,具有良好的傳導(dǎo)性、延展性和可再生性,廣泛用于建筑、輕工、交通、電氣、航天和國(guó)防等領(lǐng)域,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有不可替代的作用。近年來(lái),隨著合金和加工技術(shù)的進(jìn)步,鋁的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大,已成為需求增長(zhǎng)最快的基礎(chǔ)材料。2004年全球鋁消費(fèi)量為2923萬(wàn)噸,其中中國(guó)、印度、韓國(guó)、東南亞等亞洲發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)消費(fèi)量1000萬(wàn)噸。據(jù)國(guó)際鋁研究院(IAI)預(yù)測(cè),未來(lái)5年內(nèi),全球原鋁消費(fèi)需求的增長(zhǎng)速度將保持4.5%,預(yù)計(jì)到2010年需求量在4000萬(wàn)噸左右。亞洲發(fā)展中國(guó)家是需求增長(zhǎng)較快的地區(qū),增速在8%以上,消費(fèi)量將達(dá)到1500萬(wàn)噸。

        (二)國(guó)內(nèi)旺盛的市場(chǎng)需求將促進(jìn)鋁加工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

        2004年,我國(guó)鋁消費(fèi)量596.3萬(wàn)噸,是僅次于美國(guó)的第二大鋁消費(fèi)國(guó),但人均消費(fèi)僅4.6公斤,為美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家平均水平的1燉5,具有較大的增長(zhǎng)空間。隨著我國(guó)進(jìn)入重工業(yè)化階段,原材料制造業(yè)和裝備制造業(yè)特別是汽車、包裝、電力等行業(yè)對(duì)鋁的需求快速增長(zhǎng)。人們生活水平的提高對(duì)房地產(chǎn)、家用電器的需求不斷擴(kuò)大,進(jìn)一步拉動(dòng)了鋁產(chǎn)品消費(fèi)。預(yù)期鋁工業(yè)在我國(guó)將呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。據(jù)中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),“十一五”期間,我國(guó)鋁消費(fèi)年均增長(zhǎng)率在10%左右,2010年將達(dá)到1050萬(wàn)噸。其中包裝、運(yùn)輸、電子、機(jī)械用鋁年均增長(zhǎng)超過13%,建筑及其他用鋁達(dá)到8%。

        分產(chǎn)品看,2010年鋁板帶箔需求440萬(wàn)噸,缺口230萬(wàn)噸,增長(zhǎng)最快的是制罐料、PS板基、高檔幕墻板、車用板和鋁箔;壓鑄件需求120萬(wàn)噸,缺口50萬(wàn)噸,增長(zhǎng)最快的是輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等汽車零部件;型材需求490萬(wàn)噸,缺口140萬(wàn)噸,增長(zhǎng)最快的是大截面工業(yè)型材和涂層建筑型材。

        (三)氧化鋁供應(yīng)能力進(jìn)一步提高。

        2004年全球氧化鋁產(chǎn)量5828萬(wàn)噸,我國(guó)產(chǎn)量699萬(wàn)噸。“十五”以來(lái),國(guó)際氧化鋁的消費(fèi)在以年均3%—5%的速度增長(zhǎng),由于國(guó)內(nèi)氧化鋁需求的不斷增長(zhǎng),大約50%依賴于國(guó)際市場(chǎng),使我國(guó)對(duì)海外氧化鋁的依賴程度進(jìn)一步加大。近年來(lái),澳大利亞、巴西、幾內(nèi)亞、蘇里南、牙買加等鋁土礦資源豐富的國(guó)家均有在建項(xiàng)目,合計(jì)產(chǎn)能達(dá)到1000多萬(wàn)噸。我國(guó)氧化鋁在建項(xiàng)目也有800多萬(wàn)噸,2006年底中鋁氧化鋁產(chǎn)量將有可能超過1000萬(wàn)噸。氧化鋁產(chǎn)能的不斷增加,使下游產(chǎn)業(yè)的原料保障能力進(jìn)一步提高。同時(shí),由于國(guó)內(nèi)鋁工業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)氧化鋁市場(chǎng)需求仍然增加較快,對(duì)我省發(fā)揮鋁土礦資源優(yōu)勢(shì),基地化、規(guī)模化發(fā)展氧化鋁,完善產(chǎn)業(yè)鏈條,提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有十分積極的意義。

        (四)國(guó)家宏觀調(diào)控政策有利于我省加快發(fā)展鋁的精深加工。

        2004年以來(lái),受氧化鋁、電力價(jià)格上漲影響,國(guó)內(nèi)電解鋁生產(chǎn)成本每噸增加1000元左右。2005年,國(guó)家在取消8%出口退稅政策的基礎(chǔ)上又加征5%的出口稅,導(dǎo)致噸鋁出口成本增加1700元,原鋁出口已失去價(jià)格優(yōu)勢(shì)。在我國(guó)現(xiàn)有電解鋁出口中,來(lái)料加工占90%左右。隨著國(guó)內(nèi)能源、環(huán)境制約的日益加劇,國(guó)家近期已經(jīng)停止審批電解鋁來(lái)料加工合同,并有可能進(jìn)一步加大出口政策調(diào)控力度。這樣,國(guó)內(nèi)電解鋁行業(yè)將呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì):一方面,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇,規(guī)模小、成本高的企業(yè)生存困難,企業(yè)間重組整合將加速展開;另一方面,優(yōu)勢(shì)企業(yè)將加快發(fā)展鋁的深加工,拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條。煤電鋁一體化使我省骨干電解鋁企業(yè)具備了較明顯的比較優(yōu)勢(shì),有助于企業(yè)抓住國(guó)家宏觀調(diào)控機(jī)遇,進(jìn)行低成本擴(kuò)張和推進(jìn)煤電鋁加一體化,進(jìn)一步提升競(jìng)爭(zhēng)力。

        (五)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移步伐加快有利于我省做大做強(qiáng)鋁加工產(chǎn)業(yè)。

        目前,發(fā)達(dá)國(guó)家受成本、環(huán)保等多種因素影響,正在加快向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移鋁加工產(chǎn)能。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2004年我國(guó)鋁材出口大幅增加,出口鋁材43.1萬(wàn)噸,同比增加15.7萬(wàn)噸,增長(zhǎng)57.3%,高于進(jìn)口增速15個(gè)百分點(diǎn)。其中,鋁板帶材出口8.2萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)56.7%;鋁箔出口7.5萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)63.1%;鋁型材出口24.4萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)57%。從國(guó)內(nèi)看,由于沿海地區(qū)電解鋁原料依靠進(jìn)口和內(nèi)地供應(yīng),勞動(dòng)力和能源價(jià)格較高,加上市場(chǎng)、運(yùn)輸、土地、環(huán)境等因素制約,鋁加工成本已明顯高于內(nèi)地電解鋁就地轉(zhuǎn)化的成本。據(jù)企業(yè)測(cè)算,電解鋁與鋁加工聯(lián)合生產(chǎn)能降低運(yùn)輸成本,減少二次重熔,降低單位能耗,噸鋁加工綜合成本比沿海低700元左右。我省獨(dú)特的資源、成本和區(qū)位優(yōu)勢(shì)有利于承接國(guó)內(nèi)外鋁加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。

        鋁工業(yè)是全球資源配置、國(guó)際化程度高的產(chǎn)業(yè),從“十一五”產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)看,主要具有四個(gè)特點(diǎn):一是企業(yè)并購(gòu)重組加快,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。二是技術(shù)創(chuàng)新步伐加快,更加注重資源綜合利用、節(jié)能新技術(shù)、清潔生產(chǎn)工藝和循環(huán)經(jīng)濟(jì)推廣應(yīng)用。三是注重節(jié)約資源,加快利用國(guó)外資源。提高國(guó)內(nèi)鋁土礦利用效率和勘探開發(fā)水平成為當(dāng)務(wù)之急。四是更加注重發(fā)展鋁的深加工,產(chǎn)業(yè)鏈條完整性成為區(qū)域鋁工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。

        三、“十一五”鋁工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想、目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù)

        (一)指導(dǎo)思想。

        “十一五”期間,我省鋁工業(yè)要以做大做強(qiáng)煤、電、鋁、加工產(chǎn)業(yè)鏈條為主線,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和資源配置,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)整合,集約化發(fā)展氧化鋁,進(jìn)一步提高電解鋁生產(chǎn)集中度,大力發(fā)展鋁的精深加工,基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由初級(jí)原料為主向精深產(chǎn)品為主的轉(zhuǎn)型,形成以鋁精深加工為龍頭,氧化鋁、電解鋁集約化生產(chǎn)為基礎(chǔ),大型企業(yè)集團(tuán)和產(chǎn)業(yè)集群為支撐,上中下游配套和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯的產(chǎn)業(yè)格局,使我省成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)基地。

        (二)主要目標(biāo)。

        2010年,全省氧化鋁產(chǎn)能達(dá)到700萬(wàn)噸左右,電解鋁產(chǎn)能達(dá)到300萬(wàn)噸左右,鋁加工產(chǎn)能達(dá)到280萬(wàn)噸以上,基本實(shí)現(xiàn)原鋁在省內(nèi)的深加工轉(zhuǎn)化。鋁工業(yè)銷售收入力爭(zhēng)突破1200億元,完成工業(yè)增加值360億元以上,比2004年分別增加700億元和200億元。

        圍繞以上目標(biāo),“十一五”期間重點(diǎn)建設(shè)鋁精深加工項(xiàng)目48個(gè),規(guī)劃總投資218億元。突出提高電解鋁合金化水平,以車用、包裝和新型建筑用鋁制品為重點(diǎn),發(fā)展3大鋁精深加工鏈,培育7大鋁加工集團(tuán),建設(shè)3個(gè)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。到2010年,我省鋁精深加工能力要比2004年提高200萬(wàn)噸,省內(nèi)鋁加工轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上,預(yù)期鋁加工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入700億元,利稅120億元,分別比2004年增加570億元和100億元。

        (三)重點(diǎn)任務(wù)。

        1。圍繞優(yōu)質(zhì)化、差異化、規(guī)?;?提高鋁精深加工的原料生產(chǎn)水平。

        支持伊川電力、新安萬(wàn)基、焦作萬(wàn)方、神火集團(tuán)、中孚實(shí)業(yè)等骨干企業(yè)全面提高優(yōu)質(zhì)鋁合金在電解鋁中的比重,采用具有國(guó)際先進(jìn)水平的熱軋及連續(xù)鑄軋等技術(shù),建成6條20萬(wàn)噸以上熱軋及連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線,滿足發(fā)展精深加工對(duì)原料品質(zhì)的需要。到2010年,骨干電解鋁企業(yè)壓延用鋁板錠、擠壓用圓棒、鑄造用鋁錠的合金化率要提高到80%以上。

        2。以車用鋁、包裝用鋁和新型建筑用鋁為重點(diǎn),發(fā)展3大鋁精深加工鏈,形成一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的精深加工產(chǎn)品。

        一是板帶坯料—中厚板—薄板—鋁箔精深加工鏈。依托中鋁鄭州鋁加工廠、鄭州鋁業(yè)、神火集團(tuán)、中孚實(shí)業(yè)、焦作萬(wàn)方、河南明泰等企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展箔材、PS板基、車用板材、集裝箱板材和冷藏箱板材等產(chǎn)品。到2010年,形成160萬(wàn)噸加工能力,其中雙零箔15萬(wàn)噸左右,實(shí)現(xiàn)銷售收入360億元。

        二是鋁合金—壓鑄件精深加工鏈。以專用合金鋁為基礎(chǔ),依托天元鋁業(yè)、河南天陽(yáng)、焦作萬(wàn)方、神火集團(tuán)等企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展汽車輪轂、車用鋁發(fā)動(dòng)機(jī)、缸體等壓鑄零部件。到2010年,形成40萬(wàn)噸加工能力,其中輪轂達(dá)到2500萬(wàn)只、車用壓鑄件30萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入140億元。

        三是鋁合金—型材精深加工鏈。依托河南輝龍、長(zhǎng)葛天普、天元鋁業(yè)、河南中邁等企業(yè),大力發(fā)展工業(yè)型材和高檔建筑型材。重點(diǎn)發(fā)展汽車、軌道客車、船舶、集裝箱等專用高精度工業(yè)型材和建筑裝飾型材產(chǎn)品。以現(xiàn)有骨干鋁加工園區(qū)為載體,積極承接沿海鋁加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,加快產(chǎn)業(yè)集聚。到2010年,形成加工能力80萬(wàn)噸,其中工業(yè)型材30萬(wàn)噸、建筑型材50萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元。

        3。培育7大鋁加工企業(yè)集團(tuán)。

        支持中鋁公司、中色科技、伊川電力、新安電力的戰(zhàn)略重組,形成互補(bǔ)型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在統(tǒng)籌規(guī)劃基礎(chǔ)上,在新安萬(wàn)基新建20萬(wàn)噸熱連軋項(xiàng)目,形成35萬(wàn)噸鋁加工能力;在伊川電力建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸高精度鋁板帶熱冷軋項(xiàng)目;鄭州鋁加工廠建設(shè)12萬(wàn)噸寬幅高精度鋁板帶箔深加工項(xiàng)目。到2010年,規(guī)劃形成50萬(wàn)噸以上以鋁箔坯料、裝飾板、合金板、空調(diào)箔等中高檔鋁板帶箔為主導(dǎo)產(chǎn)品的深加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入140億元,利稅30億元。

        支持神火集團(tuán)建設(shè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸鋁箔坯料、5萬(wàn)噸雙零寬幅鋁箔、300萬(wàn)只輪轂、2萬(wàn)噸汽車壓鑄件、5萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)鋁合金等項(xiàng)目。到2010年,規(guī)劃形成30萬(wàn)噸以上以高精度寬幅雙零鋁箔、鋁箔坯料、車身板、PS板基、輪轂、車用鋁發(fā)動(dòng)機(jī)及缸體壓鑄件等為主疾返納羆庸つ芰Γ迪窒凼杖?6億元,利稅12億元。

        支持焦作萬(wàn)方建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸鋁合金棒、20萬(wàn)噸鋁板帶、300萬(wàn)只輪轂等項(xiàng)目。到2010年,規(guī)劃形成30萬(wàn)噸以鋁箔坯料、PS板基、車用板材、建筑裝飾板、汽車輪轂等為主導(dǎo)產(chǎn)品的深加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入70億元,利稅15億元。

        支持中孚實(shí)業(yè)建設(shè)年產(chǎn)4萬(wàn)噸鑄造合金、17萬(wàn)噸連續(xù)鑄軋鋁板帶等項(xiàng)目。到2010年,規(guī)劃形成20萬(wàn)噸以合金板材、帶材、空調(diào)箔及鑄造合金等為主導(dǎo)產(chǎn)品的深加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入36億元,利稅7億元。

        支持天元鋁業(yè)建設(shè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸汽車鋁箔、240萬(wàn)只輪轂、5萬(wàn)噸工業(yè)型材、2萬(wàn)噸鋁合金材料等項(xiàng)目,到2010年,形成20萬(wàn)噸以車用鋁材為主導(dǎo)產(chǎn)品的深加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入75億元,利稅12億元。

        支持河南輝龍建設(shè)萬(wàn)噸級(jí)大型擠壓機(jī)等項(xiàng)目,整合河南鋁型材加工資源,使鋁型材加工生產(chǎn)線達(dá)到40條。到2010年,形成15萬(wàn)噸以汽車、軌道客車、船舶用型材及大截面工業(yè)型材為主導(dǎo)產(chǎn)品的深加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入50億元,利稅10億元。

        支持河南明泰建設(shè)4條PS板成品生產(chǎn)線、瓶蓋料生產(chǎn)線。到2010年形成30萬(wàn)噸以PS板基、深沖料、易拉罐瓶罐料、鋁箔等為主導(dǎo)產(chǎn)品的深加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入60億元,利稅10億元。

        到2010年,7大企業(yè)集團(tuán)鋁加工能力達(dá)到195萬(wàn)噸,銷售收入爭(zhēng)取達(dá)到500億元,分別占全省的69.6%和71.4%。

        在培育7大鋁加工企業(yè)集團(tuán)的同時(shí),積極支持商電鋁業(yè)、河南中邁、登電集團(tuán)、鄭州鋁業(yè)、洛陽(yáng)首龍、長(zhǎng)葛天普等企業(yè)提高技術(shù)裝備水平,擴(kuò)大加工產(chǎn)能,發(fā)展高附加值產(chǎn)品。

        4。建設(shè)3個(gè)鋁加工產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。

        以現(xiàn)有鋁加工產(chǎn)業(yè)集群為基礎(chǔ),引導(dǎo)相關(guān)企業(yè)向園區(qū)集聚,積極承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品規(guī)模,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,使鞏義市、長(zhǎng)葛市、上街區(qū)3個(gè)鋁工業(yè)園區(qū)具有更加明顯的比較優(yōu)勢(shì)。進(jìn)一步完善園區(qū)水、電、氣、環(huán)保等公用設(shè)施,構(gòu)建產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量保證、物流配送、人才培訓(xùn)等公共平臺(tái),促進(jìn)生產(chǎn)要素和資源共享,加快入園企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。積極營(yíng)造有利于園內(nèi)企業(yè)加強(qiáng)相互信任、相互合作的制度環(huán)境,推進(jìn)企業(yè)建立專業(yè)化協(xié)作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。加快鞏義市鋁加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè),支持明泰、順源、萬(wàn)達(dá)、鑫泰、安隆等7家鋁加工企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步延伸產(chǎn)品鏈條,加快發(fā)展PS板、鋁塑復(fù)合板、幕墻板和空調(diào)箔、電纜箔、食品包裝箔、醫(yī)用箔等產(chǎn)品。2010年,形成100萬(wàn)噸板帶箔鋁加工能力,實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元,利稅20億元。

        發(fā)揮長(zhǎng)葛市已初步形成的鋁加工技術(shù)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),重點(diǎn)發(fā)展建筑型材和工業(yè)型材,形成長(zhǎng)葛市鋁型材加工產(chǎn)業(yè)集群。2010年,形成年產(chǎn)50萬(wàn)噸鋁型材加工能力,其中工業(yè)型材15萬(wàn)噸、建筑型材35萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入100億元,利稅20億元。

        按照省批準(zhǔn)的上街鋁工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃,以中鋁河南分公司為依托,在加快形成200萬(wàn)噸氧化鋁產(chǎn)能的同時(shí),引導(dǎo)鋁加工企業(yè)向園區(qū)集聚,重點(diǎn)發(fā)展鋁的精深加工。

        5.加快氧化鋁和電解鋁的集約發(fā)展。

        進(jìn)一步優(yōu)化資源配置,加快3大氧化鋁基地建設(shè)。認(rèn)真貫徹落實(shí)省政府鋁土礦資源整合方案,強(qiáng)力實(shí)施鋁土礦優(yōu)化配置,提高市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻,避免氧化鋁項(xiàng)目盲目建設(shè)。推動(dòng)中鋁公司與新安電力、東方希望、開曼進(jìn)行合資合作,加快布局內(nèi)項(xiàng)目建設(shè),形成豫西氧化鋁生產(chǎn)基地。繼續(xù)推進(jìn)中鋁河南分公司、中州分公司兩大氧化鋁基地建設(shè)。2010年,鄭州、焦作、豫西3大氧化鋁生產(chǎn)基地產(chǎn)能分別達(dá)到200萬(wàn)噸、220萬(wàn)噸和300萬(wàn)噸左右。

        加大電解鋁行業(yè)整合力度,提高產(chǎn)業(yè)集中度。積極推進(jìn)電解鋁企業(yè)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合和與上下游企業(yè)的戰(zhàn)略重組,爭(zhēng)取“十一五”期間形成2—3家資源保障程度高、產(chǎn)業(yè)鏈條完整、規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯、經(jīng)濟(jì)效益突出和具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)集團(tuán)。同時(shí),根據(jù)市場(chǎng)需求和淘汰落后發(fā)電裝機(jī)要求,支持骨干企業(yè)在兼并重組、提高綜合利用與技術(shù)裝備水平的基礎(chǔ)上適度發(fā)展電解鋁,擴(kuò)大規(guī)模優(yōu)勢(shì)。2010年,伊川電力、新安電力、焦作萬(wàn)方、中孚實(shí)業(yè)、神火集團(tuán)、商電集團(tuán)等6家企業(yè)電解鋁產(chǎn)能都要達(dá)到40萬(wàn)噸左右,占全省總規(guī)模的比重達(dá)到80%以上。

        四、加快鋁工業(yè)快速發(fā)展的措施

        (一)加強(qiáng)調(diào)控引導(dǎo),促進(jìn)資源優(yōu)化配置。

        我省具有發(fā)展鋁工業(yè)的資源優(yōu)勢(shì),但后備資源不足,保障能力下降,必須走資源節(jié)約型的鋁工業(yè)發(fā)展路子。因此,要統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局,有序發(fā)展,按照規(guī)模經(jīng)濟(jì)原則,提高資源配置效率,避免盲目建設(shè)和資源浪費(fèi)。要進(jìn)一步認(rèn)真落實(shí)省政府確定的鋁土礦資源整合方案,切實(shí)加強(qiáng)鋁土礦探礦權(quán)和采礦權(quán)管理,令行禁止,確保鋁土礦資源向重點(diǎn)氧化鋁企業(yè)集中配置。發(fā)揮現(xiàn)有鋁土礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理機(jī)構(gòu)的作用,進(jìn)一步完善機(jī)制,充實(shí)職能,加強(qiáng)鋁土礦的資源保護(hù)和市場(chǎng)監(jiān)管。運(yùn)用法律和經(jīng)濟(jì)手段,打擊私采亂挖、采富棄貧行為。在加強(qiáng)國(guó)家有關(guān)鋁土礦勘探、開采、土地復(fù)墾等稅費(fèi)征收、管理和使用的同時(shí),建議參考外省做法,征收鋁土礦資源綜合利用調(diào)節(jié)費(fèi),主要用于規(guī)范開采方式、推行分級(jí)配礦、選礦工藝,提高資源綜合利用率和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。盡快制定“十一五”鋁土礦資源勘查開發(fā)規(guī)劃,進(jìn)一步增加省財(cái)政對(duì)鋁土礦基礎(chǔ)性地質(zhì)勘查的投入,支持鼓勵(lì)重點(diǎn)氧化鋁企業(yè)積極參與省內(nèi)鋁土礦資源的商業(yè)性地質(zhì)勘查和到省外境外建礦,提高資源保障程度。嚴(yán)格氧化鋁項(xiàng)目布局和消耗鋁土礦資源項(xiàng)目的管理,嚴(yán)禁規(guī)劃外氧化鋁項(xiàng)目建設(shè)和非重點(diǎn)氧化鋁企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模,不再新建和改擴(kuò)建增加鋁土礦消耗的化工項(xiàng)目,促進(jìn)氧化鋁等行業(yè)的有序發(fā)展。實(shí)行氧化鋁省內(nèi)供應(yīng)比例與鋁土礦資源配置直接掛鉤。省內(nèi)氧化鋁企業(yè)的新增產(chǎn)量80%要優(yōu)先供應(yīng)河南電解鋁企業(yè),并在簽訂長(zhǎng)期合同方面給予更多的優(yōu)惠條件。

        (二)加快推進(jìn)戰(zhàn)略重組,培育大型企業(yè)集團(tuán)。

        按照國(guó)家新的氧化鋁準(zhǔn)入條件,在積極推進(jìn)中鋁公司整合地方氧化鋁項(xiàng)目的同時(shí),進(jìn)一步加大省內(nèi)鋁工業(yè)企業(yè)的重組力度,以資本為紐帶組建大型企業(yè)集團(tuán)。在加快發(fā)展鋁加工的同時(shí),鼓勵(lì)重點(diǎn)電解鋁企業(yè)參股規(guī)劃內(nèi)氧化鋁項(xiàng)目建設(shè),鼓勵(lì)鋁加工企業(yè)參股電解鋁企業(yè),提高整體競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。要積極引進(jìn)戰(zhàn)略投資者,推進(jìn)國(guó)有鋁工業(yè)企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度改革,增強(qiáng)企業(yè)活力。抓住鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機(jī)遇,加快與國(guó)內(nèi)外大型鋁企業(yè)的合資合作,使我省鋁加工產(chǎn)品更好地融入跨國(guó)公司供應(yīng)鏈和全球采購(gòu)系統(tǒng)。

        (三)大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,提升我省鋁工業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

        充分發(fā)揮洛陽(yáng)有色研究院、輕金屬研究院等科研設(shè)計(jì)單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì),加大技術(shù)開發(fā)和人才引進(jìn)力度,增強(qiáng)自主開發(fā)和創(chuàng)新能力。利用稅收減免、加速折舊等優(yōu)惠政策,支持企業(yè)建立技術(shù)開發(fā)中心。加強(qiáng)鋁加工企業(yè)與科研院校和汽車、軌道客車等生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)合作、聯(lián)合開發(fā)以及專業(yè)化協(xié)作,實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、使用一體化。對(duì)于低品位鋁土礦利用、超大型預(yù)焙槽、新型合金鋁材料、高精度鋁加工等關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā),省有關(guān)部門要優(yōu)先列入省重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃,加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化。

        (四)以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念發(fā)展鋁工業(yè),提高資源利用效率。

        利用國(guó)家和省有關(guān)扶持資金和政策,支持鋁工業(yè)企業(yè)開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn),提高鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。進(jìn)一步提高電解鋁的污染排放標(biāo)準(zhǔn),按期關(guān)閉服役期滿的自備小火電廠,逐步淘汰80KA預(yù)焙槽和落后鋁加工能力,促進(jìn)企業(yè)采用清潔工藝和節(jié)能降耗技術(shù),減少資源消耗,減輕環(huán)境污染,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。積極運(yùn)用國(guó)家有關(guān)稅收減免政策,支持企業(yè)建設(shè)鋁土礦尾礦、氧化鋁赤泥和鋁加工廢料等廢棄物綜合利用項(xiàng)目。完善和規(guī)范廢鋁回收市場(chǎng),促進(jìn)再生鋁發(fā)展。運(yùn)用土地投資強(qiáng)度、環(huán)境容量等調(diào)控手段,防止在氧化鋁、電解鋁、鋁加工項(xiàng)目及園區(qū)建設(shè)中出現(xiàn)不合理占地,促進(jìn)鋁工業(yè)集約化發(fā)展。

        (五)積極創(chuàng)造條件,加快鋁加工項(xiàng)目建設(shè)。

        鋁的深加工屬國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè),各級(jí)政府和有關(guān)部門要給予大力支持。進(jìn)一步加強(qiáng)銀企合作,鼓勵(lì)采用增加授信額度、銀團(tuán)聯(lián)合貸款等方式,加大對(duì)鋁加工企業(yè)的信貸資金投入。鼓勵(lì)和支持鋁加工企業(yè)通過信托資金、上市融資、企業(yè)債券、金融租賃和引進(jìn)國(guó)外戰(zhàn)略投資者等方式拓寬融資渠道,努力保障我省鋁工業(yè)發(fā)展的資金需求。加快推進(jìn)項(xiàng)目前期工作,對(duì)于“十一五”期間規(guī)劃建設(shè)的重點(diǎn)鋁加工項(xiàng)目,有關(guān)部門在用地指標(biāo)、環(huán)保審批、進(jìn)口設(shè)備減免稅等方面給予優(yōu)先安排,省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等政策性資金給予傾斜支持。

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