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      根據(jù)電鍍需求選擇精密磷銅陽極的方法

      2007年10月12日 0:0 6747次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊

            自1954年美國對(duì)銅陽極在硫酸鹽光亮電鍍銅工藝的發(fā)展研究中,發(fā)現(xiàn)在銅陽極中添加少量的磷,在電鍍過程中銅陽極的表面生成一層黑色的"磷膜",這層"磷膜"具有金屬導(dǎo)電性,控制電鍍的速度,使鍍層均勻,無銅粉產(chǎn)生,大大減少陽極泥的生成,提高鍍層的質(zhì)量。從而出現(xiàn)"磷銅陽極"這種產(chǎn)品。
              磷銅陽極的生產(chǎn)工藝不同,其產(chǎn)品的質(zhì)量也不同。
              磷銅的制造最早用坩堝做熔銅的爐子,用焦炭或重油加熱熔化,因銅水的溫度太低,銅與磷無法充分共熔,磷在銅的金屬組織內(nèi)分布不均勻,無法達(dá)到理想的效果;且磷量的范圍相當(dāng)大(0.030%~~0.30%之間),只能滿足于最簡單的電鍍需求,銅在熔化中的燒損也較大,主要是被空氣所氧化。現(xiàn)在也基本不使用此工藝生產(chǎn)磷銅陽極。
              后來有的公司從美國引進(jìn)中頻爐熔化銅,采取"水平連鑄工藝"生產(chǎn)磷銅陽極,解決了銅與磷共熔的難題和銅被大量氧化的問題。但因磷是揮發(fā)性較強(qiáng)的物質(zhì),在高溫銅水中添加磷后,無法及時(shí)檢驗(yàn)銅水中磷的含量,只能憑借操作員的操作經(jīng)驗(yàn)和導(dǎo)電儀來間接控制磷的添加量,無法用操作程序來指導(dǎo)生產(chǎn);且需中轉(zhuǎn)流到保溫爐內(nèi)鑄造;在中頻爐內(nèi)、轉(zhuǎn)流過程中及保溫爐鑄造過程中都會(huì)造成磷的損失,不但會(huì)造成生產(chǎn)成本的加大,勞動(dòng)強(qiáng)度也較大,而且產(chǎn)品中的磷量控制范圍也較大(在0.030%~~0.070%之間),使磷量不穩(wěn)定,需多年經(jīng)驗(yàn)的操作者才能不超出控制范圍(0.030%~~0.070%),人為因素較大,產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)大。
              目前國內(nèi)出現(xiàn)一種新的生產(chǎn)工藝"上引連鑄工藝"生產(chǎn)磷銅陽極,此工藝在生產(chǎn)過程中磷與空氣完全隔絕,不會(huì)造成磷的大量損失(只有少量損失),磷量控制范圍?。?plusmn;0.010%),磷添加靠參數(shù)和及時(shí)檢驗(yàn)來控制;爐溫可通過溫控儀恒定在一定的控制范圍內(nèi),使銅與磷能在設(shè)定溫度范圍內(nèi)充分共熔,達(dá)到理想的效果,解決了磷量控制范圍大、磷及時(shí)檢驗(yàn)難和磷的揮發(fā)性等難題;質(zhì)量更穩(wěn)定,可用操作程序來控制生產(chǎn)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成本也相對(duì)低,基本上能滿足多層線路板的電鍍要求。
              需完善的品質(zhì)控制程序監(jiān)控,如果監(jiān)控失控也會(huì)造成磷與銅共熔不均;但不能生產(chǎn)大規(guī)格的產(chǎn)品,且密度無法提高。
              目前,一種更新的新產(chǎn)品"精密磷銅陽極"已出現(xiàn),采用新的鑄造新工藝,能生產(chǎn)Φ200以下規(guī)格的產(chǎn)品,其磷量可根據(jù)客戶的要求控制在±0.005%范圍內(nèi),最大的特色是提高磷銅陽極的密度,使磷在陽極金屬組織中的分布均勻、細(xì)密,不會(huì)產(chǎn)生偏析現(xiàn)象,而且可提高鍍層的致密度。因此取名"精密磷銅陽極"。解決了生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品和提高金屬組織密度及磷分布均勻致密的難題,且磷量控制范圍更小。
         
       
       
       

      責(zé)任編輯:CNMN

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