氧化鋅礦高效冶金新技術(shù)有望得到國家強制推行
2009年01月16日 16:48 6075次瀏覽 來源: 云南日報 分類: 鉛鋅資訊 作者: 羅霞
昆明理工大學(xué)與祥云飛龍公司產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,創(chuàng)新氧化鋅礦高效冶金新技術(shù)。該技術(shù)因大幅提升氧化鋅資源利用率并減少浸出廢渣排放,有望得到國家強制推行。
開發(fā)利用氧化鋅礦資源是國內(nèi)外業(yè)界競相占領(lǐng)的技術(shù)制高點。繼2001年祥云飛龍實業(yè)公司率先采用兩段浸出——凈化、電積技術(shù)直接處理氧化鋅礦并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,為我國開創(chuàng)利用氧化鋅礦的清潔冶金新路。2004年,在省發(fā)展改革委和省科技廳發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟項目資助75萬元貼息貸款的支持下,經(jīng)過近4年的合作,校企雙方研發(fā)的鋅的有機溶劑萃取與氧化鋅濕法煉鋅清潔冶金新技術(shù),有效提高了從氧化鋅礦浸出渣、高雜質(zhì)氧化鋅礦以及高氟氯含量的氧化鋅煙塵中回收鋅資源比例。在處理含鋅品位小于20%的氧化鋅礦時,兩段浸出加上浸出渣中回收鋅的鋅回收率已大于93%,電鋅綜合能耗和噸鋅加工成本都得到有效降低。經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會專家鑒定,該項技術(shù)生產(chǎn)成本低,實現(xiàn)廢水零排放。相比火法富集處理高氟氯鋅原料,采用該技術(shù)成果冶煉可以節(jié)約能耗74.2%,并減少了大量一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物和二惡英等有害物質(zhì)的排放,為非硫化物鋅資源的高效利用開創(chuàng)了可靠途徑,拓展了電鋅生產(chǎn)的原料。
目前,祥云飛龍公司采用該技術(shù)成果已建成7條生產(chǎn)線。從2005年到2007年,已生產(chǎn)電鋅195738噸。其中,從氧化鋅礦浸出渣中回收鋅27935噸;從高氟氯氧化鋅礦中回收鋅7154噸,3年累計產(chǎn)值46.51億元,實現(xiàn)利潤7.8億元。2007年,該項目技術(shù)得到國家發(fā)展改革委第一批資源節(jié)約和環(huán)境保護項目中央預(yù)算內(nèi)投資計劃840萬元的資助,企業(yè)配套投入9000余萬元加大研發(fā)和推廣力度。目前,該技術(shù)項目已獲得3項國家專利,并申報了云南省技術(shù)發(fā)明獎。
責任編輯:安會珍
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