與《綠色設(shè)計(jì)通用要求》有所不同，《綠色制造通用要求》側(cè)重從產(chǎn)品生產(chǎn)與制造、包裝與運(yùn)輸?shù)确矫嫣岢鼍唧w要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品制造企業(yè)應(yīng)按照產(chǎn)品對(duì)物料的綠色技術(shù)要求，建立企業(yè)的綠色供應(yīng)鏈系統(tǒng)；盡量使用制造過程污染小、資源利用率高、能源消耗小和充分利用清潔能源的物料。產(chǎn)品制造企業(yè)應(yīng)采用行業(yè)推薦的清潔生產(chǎn)技術(shù)，盡量就近選用物料企業(yè)，并積極與物料提供方協(xié)調(diào)，優(yōu)化物流配送方案，降低物流成本。
　　此外，《綠色制造通用要求》還針對(duì)家電制造業(yè)的共性和特性，在金屬成型、非金屬成型、表面處理和焊接等主要制造工藝環(huán)節(jié)提出了實(shí)施綠色制造的基本要求和控制方案。其中，金屬成型工藝要求企業(yè)盡量使用節(jié)能、功能性好、生產(chǎn)效率高的工藝裝備；盡量采取現(xiàn)代工藝技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的連接，努力提高材料的綜合使用率和成型加工的一次合格率；非金屬成型工藝盡量采用生產(chǎn)效率高、材料利用率高、合格率高、綜合能耗低的注塑、吸塑、發(fā)泡等成型工藝及設(shè)備，降低該工藝過程產(chǎn)生的各類污染與排放；表面處理工藝則推薦采用彩板等預(yù)涂覆技術(shù)，推廣采用新型原料、輔料及新型環(huán)保清洗工藝，推廣使用環(huán)保型替代磷化技術(shù)，盡可能采用環(huán)保型粉末涂料及噴涂、噴粉優(yōu)化技術(shù)。
　　與這兩項(xiàng)綠色標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)制定的《回收再利用通用要求》，起草組副組長(zhǎng)單位由在家電回收再利用領(lǐng)域“實(shí)戰(zhàn)多年”的海爾擔(dān)任。據(jù)海爾集團(tuán)綠色設(shè)計(jì)與資源再生研究所所長(zhǎng)尹鳳福介紹，《回收再利用通用要求》以產(chǎn)品生命周期各個(gè)階段的回收再利用全過程作為考察對(duì)象，在確定每個(gè)基本階段的具體要求后，提出“梯級(jí)循環(huán)利用”的概念，并對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)和回收、處理企業(yè)提出了回收再利用方面的技術(shù)要求，這也是標(biāo)準(zhǔn)中最為重要的部分。
　　《回收再利用通用要求》規(guī)定，首先，生產(chǎn)者應(yīng)盡可能不采用特殊的功能部件設(shè)計(jì)或制造工藝，以免阻礙廢棄產(chǎn)品及部件的再生利用，除非這樣的功能部件設(shè)計(jì)或制造工藝在保護(hù)環(huán)境和安全要求等方面具有很大的優(yōu)點(diǎn)。其次，回收企業(yè)在廢棄產(chǎn)品、零部件和廢料收集、運(yùn)輸、貯存的過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧苊鈱?duì)環(huán)境造成污染?；厥掌髽I(yè)應(yīng)按照逆向物流的途徑和要求實(shí)施操作。而從事廢棄產(chǎn)品、零部件和廢料處理的企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，在回收、拆解過程中，對(duì)有毒有害物質(zhì)進(jìn)行無害化處理。同時(shí)，處理企業(yè)還應(yīng)考慮元器件和零部件的再生利用、回收利用，采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提高再使用率、再生利用率和回收利用率，減少對(duì)環(huán)境的影響。

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