發(fā)達國家鉛酸蓄電池回收現狀分析
——有序管理 完善法規(guī) 閉路循環(huán)
2010年06月22日 9:28 10836次瀏覽 來源： 綜合媒體 分類： 鉛鋅資訊
目前世界上再生鉛在所有金屬中再生率最高，其產量已超過原生鉛產量。而廢鉛蓄電池占再生鉛原料的85％以上，世界各國都十分重視廢鉛蓄電池的回收再生問題。發(fā)達國家的鉛蓄電池再生處理技術是隨著汽車工業(yè)的發(fā)展而逐漸完善的。20世紀70年代以后，隨著汽車工業(yè)成為國民經濟的支柱產業(yè)以及國民環(huán)境意識的逐漸提高，廢鉛蓄電池再生鉛生產技術得到了發(fā)達國家政府的高度重視，陸續(xù)開發(fā)出了火法工藝、濕法一火法聯合工藝及濕法工藝。
從目前國際總體發(fā)展情況來看，無論在發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，廢鉛蓄電池的回收管理已逐步進入到有序管理階段，民眾環(huán)保意識逐步增強，政府逐步重視，結合各自國家的特點制定出較為完善的政策、法規(guī)或標準，行之有效。在具體的廢蓄電池回收組織方面也建立了比較完善的體系，在用戶、回收商、再生鉛廠、蓄電池廠之間逐步形成了良性的“閉路”循環(huán)。
在美國，蓄電池協(xié)會作為廢蓄電池回收和冶煉的主管機構，與環(huán)保局聯合制定了一系列的法令、標準，把廢蓄電池作為危險廢物管理，禁止隨便處置，規(guī)定蓄電池生產廠家要承擔起回收廢電池的任務額，否則將受到懲罰。而對一般公眾，也嚴格禁止隨意丟棄，否則將重罰。
在發(fā)達國家，廢鉛酸蓄電池主要采用機械破碎分選，并進行脫硫等預處理，多采用回轉短窯冶煉，也有采用鼓風爐一短窯聯合冶煉流程。對于火法冶煉，廢舊蓄電池經過脫硫預處理后可以減少進爐的物料量，提高爐料的鉛品位，從而減少煙氣量、棄渣量、煙塵量、能耗及二氧化硫的排出量，并且有效地提高了鉛的回收率。如意大利的TONOLLI公司采用該技術，爐料的含硫量。在中等發(fā)達國家主要采用鋸切預處理技術，將廢鉛蓄電池在低速鋸床上解體，取出極板，并主要采用反射爐與鼓風爐冶煉流程。在發(fā)展中國家，大部分只是進行手工解體，去殼倒酸等簡單的預處理分解，一般采用小型反射爐及土爐較多。
隨著人們環(huán)保意識的逐步提高，環(huán)保政策法規(guī)逐步健全，推進清潔生產工藝是世界各國的共同選擇，而再生鉛清潔生產技術的關鍵是解決鉛再生過程的鉛污染，提高鉛回收率和控制過程中二氧化硫的排放。進而，也就迫切要求各國政府積極探索有效的廢鉛蓄電池的管理模式，研發(fā)和應用清潔的鉛回收生產方式，在實現資源再生利用的同時，推進環(huán)境問題的解決。
責任編輯：小貝
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