托馬斯帶領(lǐng)記者實(shí)地參觀了垃圾處理各個(gè)工序。在1000多平方米的廠房?jī)?nèi)，自動(dòng)化控制室操縱著數(shù)十臺(tái)相互連接的機(jī)械設(shè)備。通過(guò)粉碎、烘干、鼓風(fēng)、振蕩、篩選、發(fā)酵及合成等工序的處理，經(jīng)過(guò)篩選的固體垃圾每噸可以制成450公斤到500公斤再生煤，熱值達(dá)到18MJ/KG（4300大卡），得到歐洲權(quán)威機(jī)構(gòu)KIWA的技術(shù)認(rèn)證；而且還可以生產(chǎn)出約100立方米的甲烷可燃?xì)猓唤饘?、玻璃等可回爐融化的材質(zhì)在分門別類后，被集中送往相關(guān)的回收工廠；最后就是處理后的殘?jiān)由弦欢ū壤乃嘀瞥傻卮u。至此，固體垃圾被100％的消化完結(jié)，整個(gè)垃圾處理過(guò)程不僅完全符合《荷蘭／歐盟的垃圾處理設(shè)施與環(huán)境影響評(píng)估法規(guī)》（EIA）的要求，而且也完全符合《荷蘭城市垃圾處理設(shè)施及垃圾轉(zhuǎn)化為燃料的排放條例》（Nederlandse Emissie Richtlijn），以及相關(guān)的《生產(chǎn)性噪音排放規(guī)定》。據(jù)悉，荷蘭根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)法律限制不同行業(yè)的總體噪音排放的強(qiáng)度，同時(shí)還依照當(dāng)?shù)丨h(huán)境、風(fēng)向和其他氣候因素確定了垃圾廠可接受的噪音排放等級(jí)：即在生產(chǎn)區(qū)域附近，噪音必須控制在50分貝以內(nèi)，而在生產(chǎn)區(qū)域以內(nèi)其上限為80分貝。
　　陪同參觀的?？送呃幚韽S工程師認(rèn)為，目前，世界上垃圾處理技術(shù)最流行和使用最多的是填埋與焚燒，此外，還有堆肥、厭氧消化、熱解氣化、高溫高壓液化、蚯蚓處理等技術(shù)。由于全球城市化進(jìn)程的不斷加快，前兩種垃圾處理方式愈加成為主要方法，尤其是一些發(fā)展中國(guó)家已經(jīng)陸續(xù)建立了垃圾填埋場(chǎng)和垃圾焚燒工廠。不可否認(rèn)，隨著城市垃圾填埋及焚燒業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了相關(guān)技術(shù)的提高，現(xiàn)在大都采用密封深埋和硫化床焚化爐方式。盡管新型填埋和垃圾焚燒技術(shù)具有保存持久、穩(wěn)定和物料燃燒徹底和良好的熱回收性能，但垃圾填埋和焚燒處理的方法并非是十全十美。其明顯的缺點(diǎn)是，填埋并沒有將垃圾進(jìn)行無(wú)害化處理，其對(duì)環(huán)境和社會(huì)生活的危害依然存在，而且有不可測(cè)的爆發(fā)風(fēng)險(xiǎn)；而垃圾焚燒雖然能夠發(fā)電、發(fā)熱，但處理過(guò)程中要排放大量二氧化碳，特別是二惡英，對(duì)大氣有著極嚴(yán)重污染。另外，垃圾焚燒廠的設(shè)備銹蝕較嚴(yán)重，維修困難、費(fèi)用昂貴。不久前，英國(guó)政府就決定將幾十年前深埋地下的垃圾挖出，重新進(jìn)行無(wú)害化處理，其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一次性加工處理。
　　托馬斯稱，如果在中國(guó)使用Enext技術(shù)建設(shè)一座每年可處理50萬(wàn)噸城市垃圾的回收廠，如果每噸垃圾有80元至130元的補(bǔ)貼，約5到7年時(shí)間可收回工廠的全部投資成本。隨后，工廠將進(jìn)入收支平衡和不斷盈利的階段。在工廠處理50萬(wàn)噸垃圾的過(guò)程中，可以產(chǎn)出上萬(wàn)立方米的甲烷可燃?xì)猓?3萬(wàn)噸再生燃料煤，而使用這些再生燃料煤可以每年減少二氧化碳排放量約2.85萬(wàn)噸；同時(shí)，分揀出數(shù)百噸可重新提煉各種金屬物質(zhì)、玻璃的原材料。所有的生產(chǎn)流程都在負(fù)壓的環(huán)境下進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的污水，通過(guò)污水處理后可以用于農(nóng)業(yè)灌溉和園林用水。

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