大力推行清潔生產(chǎn)和資源綜合利用。公司350陽極系統(tǒng)投產(chǎn)后，產(chǎn)生大量余熱，并直接排放，既浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境。公司投資5000萬元，建成陽極煅燒大窯余熱回收利用系統(tǒng)，并安裝3×3000kW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，每年發(fā)電4000萬kWh，折合標(biāo)煤1.38萬噸，實(shí)現(xiàn)了余熱蒸汽循環(huán)利用，起到了降溫、降塵、減少尾氣二次污染及噪聲危害。與燃煤發(fā)電廠相比，每年可節(jié)約煤21867.2t，減少溫室效應(yīng)性氣體（CO2）3.49萬t。
　　2009年，公司投資2500萬元，新建日處理能力達(dá)7000立方米的污水處理廠，項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)生活、生產(chǎn)用水100%循環(huán)利用。
　　公司積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，2007年，與北京礦冶研究總院合作，承擔(dān)了國(guó)家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目——《鋁電解固體廢棄物的無害化利用技術(shù)》研發(fā)任務(wù)。目前，該項(xiàng)目正在按計(jì)劃實(shí)施。項(xiàng)目建成后，固體廢物回收率達(dá)到90%以上，能夠改變鋁電解行業(yè)慣用的電解廢棄物堆存或掩埋方法，解決環(huán)境污染問題，并實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
　　公司加快信息技術(shù)與節(jié)能減排同步發(fā)展，推廣使用先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品，投入大量資金，先后開發(fā)、建立電解生產(chǎn)系列Dassie決策支持系統(tǒng)、企業(yè)ERP（EnterpriseResourcePlanning）能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電解槽能量平衡智能調(diào)節(jié)及能源狀況在線監(jiān)測(cè)。大力推廣使用節(jié)能產(chǎn)品，使用高效節(jié)能燈6萬支。經(jīng)測(cè)算，每年可節(jié)電316萬kWh，減排二氧化碳3200噸，二氧化硫32噸。加強(qiáng)節(jié)能宣傳教育，增強(qiáng)職工節(jié)能意識(shí)。大力開展“提質(zhì)降耗”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，將節(jié)能指標(biāo)層層分解，納入單位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。轉(zhuǎn)變職工思想意識(shí)，消除、緩解阻礙節(jié)能減排突出問題，提高能源利用效率，實(shí)現(xiàn)能源成本最小化管理。
　　經(jīng)過努力，幾年來，公司節(jié)能減排取得顯著成效。2006年，公司萬元產(chǎn)值能耗比2005年下降44.85％，提前超額完成自治區(qū)下達(dá)的下降38%的目標(biāo)任務(wù)。2009年，公司實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，單位電解鋁綜合能耗為1.827噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，完成自治區(qū)下達(dá)的節(jié)能任務(wù)。
　　今年以來，按照與自治區(qū)簽訂的《節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書》要求，公司著力抓好節(jié)能減排。截至7月份，完成萬元工業(yè)總產(chǎn)值能耗1.62萬元/噸，單位電解鋁綜合能耗1.820噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，提前完成自治區(qū)下達(dá)任務(wù)。

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