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      南平鋁業(yè)能耗領(lǐng)先全國水平

      2010年10月15日 15:57 8100次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊


        2010年1~8月,電解鋁鋁液單位產(chǎn)品交流電耗13369kwh/t(千瓦時(shí)/t),比國家能耗限定值低1131kwh/t;鋁加工材單位產(chǎn)品綜合能耗235.2kgce/t(千克標(biāo)準(zhǔn)煤/t),比國家限定值低272kgce/t……在9月8日由國家工信部舉辦的全國制造型企業(yè)“兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排示范企業(yè)”技術(shù)答辯會(huì)上,與會(huì)專家和同行都對(duì)南平鋁業(yè)公司交出的這份答卷頗為驚訝,“南鋁的鋁型材單位產(chǎn)品綜合能耗遠(yuǎn)低于國家能耗限額標(biāo)準(zhǔn),已領(lǐng)先于全國先進(jìn)水平。對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)值數(shù)十億的大企業(yè)來說,這一年節(jié)省下來的能源可不是小數(shù)目。”
        一直以來,冶金行業(yè)都是能耗大戶,節(jié)能降耗,對(duì)于作為國有大型企業(yè)的南平鋁業(yè),可謂任重而道遠(yuǎn)。近年來,南鋁投入大量資金,以推動(dòng)信息化為抓手,加快信息化和工業(yè)化的一體化融合進(jìn)程,走出了一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。
        據(jù)統(tǒng)計(jì),2010年1~8月份,南平鋁業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)總值272713萬元,與上年同期相比增長了74.1%。
        鋁型材的生產(chǎn)作業(yè)流程復(fù)雜,存在著訂單規(guī)格幾萬種,批量大小不一、補(bǔ)單補(bǔ)料多、訂單交貨急等難題,超量和短缺生產(chǎn)問題成為企業(yè)發(fā)展的阻礙。
        2005年以前,南平鋁業(yè)曾與多家軟件開發(fā)單位有過合作,但與國內(nèi)許多企業(yè)一樣,只是在幾個(gè)部門的局部業(yè)務(wù)管理上實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助數(shù)據(jù)核算與報(bào)表信息共享查閱,企業(yè)基本仍停留于傳統(tǒng)人工紙質(zhì)信息管理狀態(tài),始終無法解決企業(yè)快速發(fā)展要求高效率管理的本質(zhì)問題。2005年10月,南平鋁業(yè)與廣州市方策企業(yè)管理顧問中心合作,采用“全維計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理”的“全維職能柔性、仿真虛擬、精益智能數(shù)字化”的管理新思想、新方法,共同研發(fā)了南鋁“企業(yè)全職能專業(yè)化管理一體化信息集成系統(tǒng)”,打造“南鋁鋁產(chǎn)業(yè)鏈全維管理信息化系統(tǒng)集成平臺(tái)”(簡稱“南鋁COMMS”)。
        2009年,這套耗時(shí)3年半、投入2500萬元、覆蓋了南鋁所有管理職能部門和5條產(chǎn)業(yè)鏈、14大類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程信息化的“超級(jí)集成系統(tǒng)”全部投入使用。
        這套系統(tǒng)剛一投入使用,就成功地解決了長期困擾南鋁各個(gè)職能部門和生產(chǎn)工廠之間的快速專業(yè)化協(xié)作管理問題,尤其是“產(chǎn)供銷”的超量和短缺生產(chǎn)及存儲(chǔ)問題,實(shí)現(xiàn)了南鋁銷售、生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)、物儲(chǔ)物供等三級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃的智能實(shí)時(shí)滾動(dòng)控制管理,最大限度地減少了由超量生產(chǎn)引起的庫存與資金積壓和短缺生產(chǎn)造成的重復(fù)耗能與工裝磨損;單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)科學(xué)成組和客戶訂單并行作業(yè)方法,使生產(chǎn)作業(yè)更加有序和節(jié)時(shí)節(jié)能;工序作業(yè)完成記錄與生產(chǎn)三級(jí)計(jì)劃管理的自動(dòng)滾動(dòng)精確對(duì)沖,使企業(yè)各級(jí)員工在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確完成工作目標(biāo);銷售倉儲(chǔ)管理自動(dòng)化、產(chǎn)品管理?xiàng)l碼信息化,使得銷售發(fā)貨及時(shí)準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上。每個(gè)工序單位時(shí)間工作效率大為提升,節(jié)能顯著。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)每年可為南鋁節(jié)約開支近2000萬元。2009年10月,南鋁COMMS通過省級(jí)科技成果鑒定,以國家CIMS工程技術(shù)研究中心主任、國家自動(dòng)化控制領(lǐng)域首席科學(xué)家吳澄院士為首的專家組一致認(rèn)為這是我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、整體達(dá)到同行業(yè)國際先進(jìn)水平的“超級(jí)集成系統(tǒng)”。

       

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