近年來(lái)，甘肅華鷺?shù)X業(yè)有限公司在積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，努力提升經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，將履行社會(huì)責(zé)任與加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、促進(jìn)規(guī)模效益增長(zhǎng)相結(jié)合，努力回報(bào)社會(huì)，取得了良好成績(jī)。公司先后榮獲了“全國(guó)文明單位”、“甘肅優(yōu)秀企業(yè)”、“白銀市思想政治工作先進(jìn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

　　履行責(zé)任推動(dòng)發(fā)展
　　“十一五”期間，該公司大幅增加項(xiàng)目投入，投資近10億元，完成“供電系統(tǒng)安全環(huán)保技術(shù)改造”和“鋁電解、炭素系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造”兩項(xiàng)目，增加產(chǎn)能10萬(wàn)噸，使公司電解鋁產(chǎn)能達(dá)到23萬(wàn)噸、炭素制品12.5萬(wàn)噸、電工鋁桿4萬(wàn)噸、合金3萬(wàn)噸。凈資產(chǎn)增長(zhǎng)97 %，資產(chǎn)負(fù)債率下降17%。2006年-2011年企業(yè)實(shí)現(xiàn)稅前利潤(rùn)12.6億元，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入130億元，納稅總額7.4億元。企業(yè)規(guī)模實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長(zhǎng)，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

　　推動(dòng)科技進(jìn)步努力節(jié)能減排
　　近年來(lái)，華鷺?shù)X業(yè)落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，大力推進(jìn)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境的和諧發(fā)展。2009年公司對(duì)新型陰極炭塊槽節(jié)能技術(shù)經(jīng)過(guò)探索性研究試驗(yàn)，推廣應(yīng)用在210KA系列140臺(tái)電解槽上，使噸鋁直流電耗大幅度下降，取得良好的節(jié)能效果。2010年通過(guò)自主研發(fā)的“提高鋁電解用炭素陽(yáng)極使用周期”項(xiàng)目研究，有效延長(zhǎng)陽(yáng)極在槽工作周期2天以上，明顯降低陽(yáng)極成本，年節(jié)余炭塊1萬(wàn)塊以上，年減少二氧化硫排放物200噸。2011年公司與科研單位合作，在借鑒其他鋁企業(yè)研究應(yīng)用異型陰極鋼棒節(jié)能技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)系列電解槽的母線設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和熱場(chǎng)模擬試驗(yàn)分析結(jié)果，開(kāi)始推廣應(yīng)用新式雙鋼棒陰極結(jié)構(gòu)電解槽。目前新式雙鋼棒陰極結(jié)構(gòu)電解槽已投入運(yùn)行20臺(tái)，比原普通陰極炭塊槽噸鋁節(jié)電2000kwh/t-Al以上。

　　加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)致力綠色發(fā)展
　　華鷺?shù)X業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)重視環(huán)保工作，大力倡導(dǎo)生態(tài)、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活理念，生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)保設(shè)施齊全，污染物達(dá)標(biāo)排放，建設(shè)項(xiàng)目均通過(guò)了國(guó)家環(huán)?？偩值沫h(huán)境保護(hù)核查，符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2007-2011年度連續(xù)被白銀市環(huán)境保護(hù)委會(huì)評(píng)為完成“環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書(shū)優(yōu)秀企業(yè)”。公司通過(guò)“電解鋁炭素系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造”項(xiàng)目建設(shè)，使電解系統(tǒng)、炭素系統(tǒng)主要工藝技術(shù)裝備得到顯著提升，生產(chǎn)物料綜合利用水平提高，新建產(chǎn)能環(huán)保水平達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，粉塵、廢氣排放均低于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)“污水處理及綜合利用改造項(xiàng)目”建設(shè)，結(jié)束了20多年的生產(chǎn)生活污水排放史，實(shí)現(xiàn)了新水取水量減少和污水零排放；通過(guò)炭素系統(tǒng)煅前、煅后輸送系統(tǒng)收塵改造，成型高樓部殘極系統(tǒng)、煅后焦系統(tǒng)、球磨粉系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、收塵改造，焙燒36室天車(chē)放料裝置收塵改造、排煙系統(tǒng)煙氣凈化改造，電解煙氣凈化系統(tǒng)改造、電解清極破碎系統(tǒng)改造，原有生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)保水平大幅提升，逐步實(shí)現(xiàn)了低污染；通過(guò)環(huán)保管理水平逐年提升，公司生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵、廢氣、廢水等二十多個(gè)排放口，均安裝了國(guó)家環(huán)保部門(mén)的在線監(jiān)測(cè)裝置。不遺余力抓好廠區(qū)和周邊綠化工作，2007年以來(lái)公司綠化投入達(dá)到800萬(wàn)元，企業(yè)綠化面積達(dá)到20萬(wàn)平方米。公司目前有集中成片綠化區(qū)兩個(gè)，其中廠區(qū)西部集中綠化林區(qū)面積約4萬(wàn)平方米，廠區(qū)內(nèi)南部防護(hù)林區(qū)，已與生產(chǎn)區(qū)隔離開(kāi)發(fā)，其中部分林區(qū)已被白銀市規(guī)劃為華鷺公園，綠化面積約12萬(wàn)平方米。

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