應(yīng)對風(fēng)險,產(chǎn)業(yè)鏈上觸類旁通
　　經(jīng)濟(jì)活動,沒有風(fēng)險就沒有回報,比起利潤,風(fēng)險才是永恒的。
　　有人說,做企業(yè),就是不斷地往前跑。
　　在框條生產(chǎn)車間,記者看到,生產(chǎn)線是自動化的,工人很少。據(jù)介紹,去年,企業(yè)投資3000萬元搞技改,將這些生產(chǎn)線從模擬控制改成數(shù)字控制,一條生產(chǎn)線從一天產(chǎn)35箱提高到了60箱,生產(chǎn)效率提高了70%多。
　　許多企業(yè)在發(fā)展中也經(jīng)歷過這樣的好時光:訂單充足,仿佛最大的問題就是擴(kuò)大生產(chǎn)。但行業(yè)有興衰,價格有峰谷。在擴(kuò)大規(guī)模后突然受到打擊的企業(yè)也不在少數(shù)。朱亦明說,不要光顧著往前跑,還要往“旁邊”看。“旁邊”,就是產(chǎn)業(yè)鏈的上上下下。
　　在生產(chǎn)的第一道工序,壓縮造粒車間,朱亦明指著龐大的設(shè)備告訴記者,以前沒有專門針對包裝泡沫回收的設(shè)備。其實,這些泡沫要根據(jù)其特性分3類工藝分別處理,對溫度、傳動性等各有要求。2010年,企業(yè)與國外的設(shè)備生產(chǎn)廠聯(lián)合設(shè)計開發(fā)了這一套專用設(shè)備,“花了700多萬”。
　　該設(shè)備造出來的顆粒,一部分用于后續(xù)生產(chǎn),還有一部分則直接出售。“這種白色透明的顆粒,已經(jīng)和新料非常接近了,一噸能賣1萬多元。”車間的操作工人向記者介紹說,這么好的顆粒,都出售給對原料要求更高的企業(yè)了。
　　朱亦明告訴記者,如果國際石油價格上漲,會有更多的企業(yè)采用回收料,企業(yè)就多賣顆粒；如果原料價格穩(wěn)定,訂單充足,企業(yè)就多賣成品。
　　在更前端的包裝泡沫壓縮預(yù)處理上,英科還出售設(shè)備,并直接從這些廠家進(jìn)購初步壓縮后的原料。
　　從回收廢料開始逐漸拉起的完整產(chǎn)業(yè)鏈條,為英科創(chuàng)造了充足的面對風(fēng)險的騰挪空間?，F(xiàn)在,它已是全球同行業(yè)做得最大、勢頭最好的。
　　而朱亦明有更大的計劃:“我們現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了廢舊泡沫塑料回收的關(guān)鍵技術(shù),下一步,其他類型的廢舊塑料再利用我們也可以做。”
　　產(chǎn)品內(nèi)銷,反而遇上難題
　　以前,英科幾乎沒有內(nèi)銷。但今年,在產(chǎn)能依然不足的情況下,企業(yè)想方設(shè)法騰挪出一部分產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)市場,并制定了野心勃勃的“10倍增長內(nèi)銷計劃”。這家企業(yè)認(rèn)為,中國制造業(yè)的空間還很大,而自己的產(chǎn)品具備出色的環(huán)保性能,在國內(nèi)的市場空間會越來越大。“我們不想辦法做,難道讓給被我們在外銷中打敗的競爭對手嗎?”
　　可做內(nèi)銷卻讓英科犯了難。至今,英科只有20—30%的原料是從國內(nèi)回收的,主要是和國美、格力等大企業(yè)合作。“沒辦法從附近的小回收站收!料不干凈,最關(guān)鍵的是不能開發(fā)票。如果這樣在國內(nèi)銷售,相當(dāng)于17%的增值稅沒有進(jìn)項抵扣,全部由我們企業(yè)承擔(dān)。而作

[1] [2] [3]