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      “三連爐”引領(lǐng)鉛冶煉技術(shù)潮流

      ———萬(wàn)洋集團(tuán)直接煉鉛技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用科技成果通過(guò)鑒定

      2012年08月16日 9:34 9999次瀏覽 來(lái)源:   分類: 鉛鋅資訊   作者:

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        本報(bào)訊(記者 李幼玲)8月10日,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在河南省濟(jì)源市組織召開(kāi)由濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉(集團(tuán))有限公司、河南新鄉(xiāng)中聯(lián)公司、中南大學(xué)、中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司合作完成的“三連爐直接煉鉛技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)。與會(huì)專家聽(tīng)取了項(xiàng)目組的匯報(bào),考察了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),審閱了鑒定資料,通過(guò)質(zhì)詢和討論,一致認(rèn)為該項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn),原料適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)成本低,節(jié)能減排效果顯著,總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平,建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
        中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、秘書長(zhǎng)賈明星,中國(guó)工程院院士張國(guó)成、中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司教授級(jí)高工蔣繼穆出席會(huì)議,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)張洪國(guó)主持會(huì)議。會(huì)議組成了以賈明星為主任,張國(guó)成院士和蔣繼穆高工為副主任委員,以及相關(guān)科研院所、院校的專家為鑒定委員的專家委員會(huì)。
        專家認(rèn)為,萬(wàn)洋集團(tuán)“三連爐”熔池熔煉直接煉鉛技術(shù)項(xiàng)目的主要技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)為:首創(chuàng)以單一煤作為燃料和還原劑的液態(tài)高鉛渣還原新工藝,優(yōu)化了熔煉條件,提高了還原效率,達(dá)到了還原要求;首創(chuàng)鉛冶煉過(guò)程中取消電熱前床,節(jié)省了電極材料,降低了能源消耗;由能完全實(shí)現(xiàn)自熱熔煉的氧化爐、能快速還原和分離還原產(chǎn)物的還原爐、壽命更長(zhǎng)具有爐缸結(jié)構(gòu)的煙化爐組成的“三連爐”熔池熔煉直接煉鉛技術(shù),實(shí)現(xiàn)了短流程的生產(chǎn)工藝,減少了占地面積,布置緊湊,密閉性好,大幅降低了能耗和污染物的排放。“三連爐”直接煉鉛技術(shù)熔煉強(qiáng)度高,金屬回收率高,熱損失低,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。目前,該技術(shù)已成功應(yīng)用于年產(chǎn)8萬(wàn)噸鉛項(xiàng)目工程,實(shí)際運(yùn)行表明:粗鉛綜合能耗為187kgce/t,鉛熔煉總回收率為97.8%,總硫利用率96.9%,金、銀回收率高,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著。
        鑒定會(huì)上,濟(jì)原市市委常委王偉給予了萬(wàn)洋集團(tuán)很高的評(píng)價(jià):萬(wàn)洋集團(tuán)作為濟(jì)源的重點(diǎn)企業(yè),將循環(huán)經(jīng)濟(jì)放在第一位,連續(xù)5年蟬聯(lián)河南省工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè),2011年、2012年入圍民企500強(qiáng)、有色金屬50強(qiáng),公司發(fā)展壯大的同時(shí)不忘回報(bào)社會(huì),支助農(nóng)業(yè),發(fā)展教育,扶危濟(jì)困,為濟(jì)源的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。

        1個(gè)退休工人和8個(gè)農(nóng)民
        演繹的“萬(wàn)洋傳奇”
        為推動(dòng)有色金屬行業(yè)冶煉技術(shù)裝備更好更快地發(fā)展,萬(wàn)洋冶煉集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)盧一明立足長(zhǎng)遠(yuǎn),向前來(lái)取經(jīng)的企業(yè)由衷地說(shuō):“我可以無(wú)償?shù)刂г銈兗夹g(shù),大家共同進(jìn)步、共同發(fā)展,為鉛冶煉行業(yè)的綠色發(fā)展盡職盡責(zé)!”盧一明以開(kāi)放的姿態(tài)來(lái)接受新的合作模式,是需要博大胸懷的。目前來(lái)企業(yè)學(xué)習(xí)、交流的科技工程人員絡(luò)繹不絕。據(jù)介紹,萬(wàn)洋集團(tuán)的一條“三連爐”技術(shù)生產(chǎn)線和豫北金鉛公司的兩條生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn),還有五條生產(chǎn)線正在建設(shè)當(dāng)中。另外,做底吹爐的老廠家水口山集團(tuán)和九華冶煉廠,日前已完成可研報(bào)告,即將步入“三連爐”的殿堂。有專家估計(jì),在冶煉技術(shù)的發(fā)展方向中,像類似勞動(dòng)條件好,安全系數(shù)高、環(huán)境得到保障的萬(wàn)洋“三連爐”技術(shù),在今后完全有能力占到有色金屬行業(yè)的半壁江山。
        萬(wàn)洋公司是一家1995年成立的民營(yíng)股份制企業(yè),由一位退休工人和另外八位農(nóng)民共同出資37.5萬(wàn)元組建。經(jīng)過(guò)17年的摸爬滾打,現(xiàn)成為以有色冶煉金屬為主兼多元化經(jīng)營(yíng)的企業(yè)集團(tuán),已發(fā)展成為年產(chǎn)20萬(wàn)噸鉛、20萬(wàn)噸硫酸、600噸白銀、1噸黃金、2500噸次氧化鋅、4000噸銅,還有700噸銻白、180噸精鉍硫酸、合金鉛、復(fù)合肥、蓄電池等,年產(chǎn)值100億元,利稅6億元的大型煉鉛企業(yè)。近年來(lái)公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,形成了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的市場(chǎng)占有率高的優(yōu)勢(shì)品牌,“萬(wàn)洋牌”鉛獲得河南省著名商標(biāo)。公司獲得專利八項(xiàng),發(fā)表鉛冶煉論文數(shù)十篇,這些成果為企業(yè)提升科技含量、樹(shù)立社會(huì)形象奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。2009年10月,萬(wàn)洋集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)率先拆除燒結(jié)機(jī),將國(guó)家“十二五”重點(diǎn)推廣的節(jié)能項(xiàng)目、獲得國(guó)家專利的氧氣側(cè)吹爐納入新的冶煉系統(tǒng)中。在燒結(jié)機(jī)拆除的舊址上,將氧化-還原-煙化三爐緊密布置。2010年3月,三連爐工程開(kāi)工建設(shè);2011年3月10日,公司自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“三連爐”竣工,全系統(tǒng)試車一次點(diǎn)火成功,投入使用以來(lái),粗鉛生產(chǎn)的直接費(fèi)用降到了589元,比同類企業(yè)1000元的生產(chǎn)成本降低了40%。

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      責(zé)任編輯:安子

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