印象劉素花之二：平凡的崗位 不凡的業(yè)績
　　在平凡的崗位上，通過自身不斷地努力和實踐，有效解決了生產(chǎn)中的諸多難題，創(chuàng)出了不凡的業(yè)績，為自己的職業(yè)生涯重彩濃墨地勾劃出了一幅幅精彩畫卷，這就是我們的黨的十八大代表，銅業(yè)公司電解車間種板工段副工段長劉素花。
　　“上班早一點，下班緩一點，少休息一點，多學習一點，工作精心一點”是劉素花多年來的工作準則。自從擔任電解車間種板工段副工段長以來，她及時轉(zhuǎn)變角色，轉(zhuǎn)換思路，把擔子變成了責任和使命。工作實踐中，劉素花發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的始極片時常因發(fā)酥、發(fā)脆、出現(xiàn)氣孔而影響生產(chǎn)，心里很是著急。為了改變這一現(xiàn)象，她每天干完自己的活，就到種板電解槽邊觀察電解液循環(huán)量的大小，詢問當班的工友每天加入添加劑的量，測量肥皂水槽的溫度和PH值，反復對照始極片的差別，查閱各種資料。在此基礎上，劉素花大膽提出了改進措施和合理化建議，經(jīng)過車間論證實施后，消除了始極片的質(zhì)量問題，產(chǎn)品成品率由85%提高到了95%，大大地減少了始極片報廢回爐造成的浪費。
　　銅業(yè)公司電解車間種板工段員工徐小艷告訴記者：“劉素花這個人吧，挺能干的！我們下班回家了吧，她還要解決一些種板上面的問題，在現(xiàn)場里研究琢磨，作為一個女人來說，我們都下班回家做飯了，照顧家照顧孩子了，她還要在工作崗位上繼續(xù)這么琢磨研究，我們也挺佩服她的。
　　針對生產(chǎn)過程中陰極銅出現(xiàn)的斷耳現(xiàn)象，劉素花提出在種板系統(tǒng)增加耳皮烘烤工序，對始極片耳皮進行加熱退火處理，經(jīng)過試驗后取得了良好效果。技改實施后，每月減少近百塊掛耳斷裂，減少7噸陰極銅返煉。
　　隨著新電解車間的投產(chǎn)運行，銅業(yè)公司開啟了高純陰極銅的生產(chǎn)。從生產(chǎn)標準陰極銅到生產(chǎn)高純陰極銅，不但是原有生產(chǎn)工藝的改變，更是對員工操作習慣的一次沖擊。電解車間種板系統(tǒng)添加劑用量，一直是一個固定值，已經(jīng)沿用了幾十年。改變生產(chǎn)工藝后，如何科學合理地調(diào)節(jié)種板系統(tǒng)添加劑用量，成為了車間迫在眉睫的大事。劉素花憑著多年積累的豐富經(jīng)驗，在經(jīng)過科學實驗后，果斷決定把種板添加劑中明膠的用量從過去的每噸1200克降到了200克，將硫脲的加入量由過去每噸15克增加到50克。調(diào)整后添加劑用量得到了新的平衡，始極片的柔韌度大大提高，陰極銅分層消失，陰極銅質(zhì)量達到了高純陰極銅的標準，每年都為銅業(yè)公司創(chuàng)收2000萬元以上。
　　銅業(yè)公司電解車間種板工段吊耳打磨班長王紅艷說：“劉素花對種板工段的工藝都非常熟悉。自從新電解車間上馬以來，通過他的努力和實踐，解決了不少技術(shù)上的難題，為電銅的質(zhì)量做出了應有的貢獻。
　　銅業(yè)公司電解車間副主任欒輝告訴記者說：“劉素花作為我們電解車間種板的工段長，在這幾年的工作中不斷地總結(jié)，不斷地提高，對我們鈦種板的生產(chǎn)提出了自己的獨特的技術(shù)參數(shù)。對鈦種板的打磨，研究出了一套打磨方法，使我們鈦種板的打磨效果提高，保證了銅皮的質(zhì)量。在我們生產(chǎn)過程中的系統(tǒng)控制上，她及時向車間提出她的觀點，對我們生產(chǎn)系統(tǒng)中的電解液的平衡、添加劑的配比，按照銅皮的情況及時向車間提出了寶貴的意見，對我們電解車間的生產(chǎn)做出了非常大的貢獻。

[1] [2][3] 下一頁