河南鉛產(chǎn)業(yè)“綠色冶煉”引領(lǐng)全行業(yè)
2013年01月24日 9:30 9015次瀏覽 來(lái)源: 新華網(wǎng) 分類(lèi): 鉛鋅資訊
近年來(lái)國(guó)內(nèi)一些地方鉛污染事件不斷發(fā)生,社會(huì)輿論談“鉛”色變,鉛工業(yè)第一大省河南也曾因發(fā)生“血鉛”事件,使全行業(yè)遭受沉重打擊,許多企業(yè)意識(shí)到:環(huán)境安全事件對(duì)企業(yè)的影響已遠(yuǎn)甚于經(jīng)濟(jì)危機(jī)。
在環(huán)保倒逼下,河南通過(guò)提高產(chǎn)業(yè)門(mén)檻、淘汰落后工藝、強(qiáng)化自主創(chuàng)新、加大污染防治等,使得全行業(yè)初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前河南鉛冶煉技術(shù)及裝備水平已經(jīng)處于國(guó)際領(lǐng)先,并且引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)革命,鉛污染防治和節(jié)能減排效果突出,在2012年全國(guó)鉛鋅工業(yè)整體虧損、一些重點(diǎn)鉛鋅冶煉企業(yè)幾近破產(chǎn)的情況下,河南全行業(yè)仍然實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)近10億元,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成效初步顯現(xiàn)。
技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)突圍
由于鉛產(chǎn)業(yè)早期發(fā)展模式粗放,技術(shù)更新緩慢,對(duì)環(huán)境的污染破壞尤其是累積性產(chǎn)生的環(huán)境影響在一些地區(qū)較為嚴(yán)峻,甚至引發(fā)群體事件。在曾經(jīng)深受“血鉛”事件影響的中國(guó)鉛工業(yè)龍頭企業(yè)豫光金鉛集團(tuán),公司生產(chǎn)安環(huán)處處長(zhǎng)盧笛說(shuō):“近10年來(lái),環(huán)保問(wèn)題讓企業(yè)真正感到了切膚之痛,一旦環(huán)保發(fā)生問(wèn)題企業(yè)可能再?zèng)]有翻身的機(jī)會(huì)!”
他介紹說(shuō),傳統(tǒng)的環(huán)保治理是末端治理,豫光金鉛率先在行業(yè)內(nèi)提出了源頭控制、工藝環(huán)節(jié)控制,企業(yè)從工藝裝備的根本上進(jìn)行創(chuàng)新解決,這就是企業(yè)近10年來(lái)得以引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)革命的關(guān)鍵。企業(yè)提出了三條生命“紅線(xiàn)”,按順序分別是環(huán)保、安全和質(zhì)量,沒(méi)有把環(huán)保放在第一位的認(rèn)識(shí)是不行的。
近年來(lái),豫光金鉛通過(guò)自主創(chuàng)新,先后實(shí)現(xiàn)了中國(guó)鉛冶煉工藝的四次革命性升級(jí)。2002年,富氧底吹—鼓風(fēng)爐還原煉鉛新工藝率先在豫光金鉛集團(tuán)應(yīng)用,并隨后在國(guó)內(nèi)外推廣,至今依然是被行業(yè)準(zhǔn)入確定為現(xiàn)階段必須采用的技術(shù)工藝之一。
?。玻埃埃纺?,豫光金鉛研制成功了液態(tài)高鉛渣直接還原新工藝,并于2010年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),該技術(shù)被業(yè)內(nèi)權(quán)威專(zhuān)家一致認(rèn)為“已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平”。記者在這家企業(yè)采訪看到,廠區(qū)內(nèi)干凈整潔,綠化到位,物料運(yùn)輸均實(shí)現(xiàn)了密閉和管道化,與傳統(tǒng)煉鉛企業(yè)煙塵四起的印象截然不同。
豫光金鉛集團(tuán)副總經(jīng)理張曉國(guó)介紹說(shuō),新工藝的投用,使得二氧化硫的回收率達(dá)到了98%,粉塵回收率達(dá)到99%以上,廢水接近零排放,處理過(guò)的工業(yè)廢水已經(jīng)達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn),二氧化碳排放量減少了80%。另一方面,噸鉛加工成本下降了30%,勞動(dòng)效率提升50%,每噸粗鉛的能耗從360公斤標(biāo)煤下降到了220公斤,并且宣告了“無(wú)焦炭煉鉛”時(shí)代的到來(lái)。無(wú)論從成本還是環(huán)保水平上,都大幅提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
豫光金鉛所在的濟(jì)源市鉛產(chǎn)量占到全國(guó)四分之一,在龍頭企業(yè)引領(lǐng)下,當(dāng)?shù)亟鹄疸U公司研發(fā)成功了液態(tài)高鉛渣側(cè)吹還原技術(shù),“三連爐”煉鉛工藝技術(shù)在濟(jì)源萬(wàn)洋公司成功運(yùn)用。記者從河南省有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)了解到,這些目前行業(yè)節(jié)能環(huán)保的頂尖技術(shù)的應(yīng)用,使得濟(jì)源和河南逐步成為具有世界競(jìng)爭(zhēng)力的鉛工業(yè)生產(chǎn)基地。
責(zé)任編輯:彭彭
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