昔日廢物變黃金
　　對粉煤灰加以利用有三個階段：初級階段是將粉煤灰利用起來，節(jié)能降本；中級階段是實現(xiàn)粉煤灰綜合利用，打通企業(yè)內(nèi)循環(huán)鏈條；高級階段是提取粉煤灰產(chǎn)品出售，創(chuàng)造出更高價值。
　　粉煤灰是火力發(fā)電廠煤炭燃燒過程中遺留下來的未充分燃燒的物質(zhì)，主要包括從煙筒排出的飛灰、除塵器中排出的細(xì)灰和燃燒爐中排出的灰渣。粉煤灰排放目前大多是濕排，需耗用大量的水。據(jù)估算，當(dāng)前我國粉煤灰排放量每年超過１．６億噸，歷年累積堆放總量已達(dá)１０億噸以上，排灰用水每年達(dá)１０億多噸。廢棄的灰渣不但占用土地，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如能將其加以利用，既節(jié)能節(jié)地，且化害為利、變廢為寶。
　　以往，河北興泰發(fā)電公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉煤灰通過泵房進(jìn)入大沙河北岸貯灰場；燃燒產(chǎn)生的固態(tài)渣由水力排渣排入輸灰系統(tǒng)；產(chǎn)生的飛灰，則通過除塵排入灰溝。最后再采用灰渣排方式，用水力輸送到離廠約8千米的大沙河貯灰場。由于原除灰排污系統(tǒng)采用水力沖灰，沖灰水的灰水比約為1：13左右，沖灰量約1680萬立方米，除灰系統(tǒng)用水每小時達(dá)2500立方米。遠(yuǎn)距離輸送，不僅消耗大量的電能，而且排入貯灰場的沖灰水經(jīng)自然沉淀，造成下游農(nóng)作物污染。又因綜合利用率較低，排出的固體廢物占用大量土地，對地下及周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。
　　為了解決上述問題，興泰發(fā)電公司多年來一直在探索粉煤灰綜合利用的有效途徑，以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)環(huán)境和資源保護(hù)的目的。該公司經(jīng)過多方考察和調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)：在粉煤灰濕排方式下，雖然可以提取出價值更高的粉煤灰產(chǎn)品——漂珠，但是漂珠的產(chǎn)量極少，而干排粉煤灰經(jīng)適當(dāng)?shù)姆诌x加工，可生產(chǎn)出一種具有高附加值的建筑材料——微珠。而且，干排除灰方式不僅可以節(jié)省大量的水資源，還可以保持粉煤灰的活性，提高粉煤灰的可利用價值。綜合各種考慮，興泰發(fā)電公司機(jī)組最終采用了干灰正壓濃相氣力集中除灰方式，在2004年投資3600萬元對全廠的沖灰水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增建了沖灰水濃縮池，項目建成僅一年就取得顯著成效，使裝機(jī)耗水率由2001年的0.93下降到2005年的0.60。此項技改工程不僅使灰水比由過去的1:13降低到目前的1:3，年節(jié)水量約600萬立方米，同時可提取1000噸漂珠及250000噸灰渣，全年創(chuàng)造效益1860多萬元。
　　至于業(yè)內(nèi)極為關(guān)注的粉煤灰微珠分選，興泰發(fā)電公司選擇采用低正壓輸送方式。整個分選及輸送系統(tǒng)主要由空壓機(jī)房、除塵器下設(shè)備、輸送管線、微珠庫、輸送配電室及集控室六部分組成。經(jīng)除塵器收集到的粉煤灰被氣力傳送到旋風(fēng)分離器，由于粉煤灰中不同等級微珠產(chǎn)品的粒徑及質(zhì)量不同，在旋風(fēng)分離器中受離心力及重力作用被分選成不同等級商品粉煤灰分別被收集進(jìn)細(xì)灰?guī)旌痛只規(guī)?。為提高對?xì)灰的收集效果，在分選系統(tǒng)的后部安裝布袋除塵品對細(xì)灰進(jìn)行二次收集，所收集到細(xì)灰也通過管道進(jìn)入細(xì)灰?guī)臁Ｆ渖a(chǎn)工藝流程可總結(jié)為：原灰?guī)?rarr;給料裝置→系統(tǒng)主管道→分選機(jī)→收集器→布袋除塵器→細(xì)灰?guī)臁?br />　　整個粉煤灰分選系統(tǒng)是閉路循環(huán)運行，既提高了商品粉煤灰的產(chǎn)量，又減少了環(huán)境污染。

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