改變被閑置的命運(yùn)
　　提取粉煤灰，再加工轉(zhuǎn)化成更高的價(jià)值產(chǎn)品，為電廠的粉煤灰利用找到了一條極佳路徑，也為粉煤灰利用產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化提供了可能性。
　　走進(jìn)位于內(nèi)蒙古呼和浩特托克托工業(yè)園區(qū)的大唐國(guó)際再生資源開發(fā)有限公司，從行政辦公樓向東望去，遠(yuǎn)處是一條巨龍般的大壩。
　　“那兒存放的就是大唐托克托電廠產(chǎn)生的粉煤灰。”大唐國(guó)際高鋁煤炭研發(fā)中心常務(wù)副總經(jīng)理、國(guó)家能源高鋁煤炭開發(fā)利用重點(diǎn)試驗(yàn)室主任孫俊民介紹說，過去的處理辦法就是露天堆放，既占用土地，又污染環(huán)境。
　　然而，一個(gè)偶然的發(fā)現(xiàn)改變了粉煤灰的命運(yùn)。
　　2003年大唐托電1、2號(hào)機(jī)組投產(chǎn)后，煙氣粉塵排放始終達(dá)不到環(huán)保要求。當(dāng)時(shí)在清華大學(xué)煤清潔燃燒國(guó)家工程技術(shù)中心工作的孫俊民專程到電廠考察，系統(tǒng)采集了燃燒的煤種和排放的各類粉塵樣品，拿回清華分析，結(jié)果讓人大吃一驚：常規(guī)粉煤灰中氧化鋁的含量在30%以下，而大唐托電的粉煤灰中氧化鋁的含量高達(dá)54.77%，是國(guó)內(nèi)外罕見的再生含鋁礦物資源，可用于提煉氧化鋁和硅鋁合金等有色金屬產(chǎn)品。
　　由此，在我國(guó)鋁土礦對(duì)外依存度不斷加大的現(xiàn)實(shí)背景下，內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾、大青山、卓資山等地高鋁煤炭資源日漸被外界所了解。而充分利用粉煤灰提取氧化鋁也為電廠的粉煤灰利用找到了一條極佳路徑。
　　目前，內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾、大青山、卓資山等地已探明高鋁煤田資源量500多億噸，可產(chǎn)生近150億噸高鋁粉煤灰，實(shí)施粉煤灰提取氧化鋁可達(dá)50億噸左右，折合鋁土礦量120多億噸，相當(dāng)于我國(guó)已探明鋁土礦資源總量的3.2倍。“對(duì)高鋁煤炭資源保護(hù)性開采形成的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，具有十分突出的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。”內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展改革委副巡視員魏曉明說。
　　盡管高鋁粉煤灰綜合利用具備多重優(yōu)勢(shì)，然而在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)其被閑置的命運(yùn)并沒有改變，它猶如一座富礦，等待被開發(fā)。
　　2011年，國(guó)家發(fā)展改革委《關(guān)于加強(qiáng)高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用指導(dǎo)意見》出臺(tái)，要求積極開拓高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁這一新領(lǐng)域，直接推動(dòng)了內(nèi)蒙古高鋁粉煤灰的轉(zhuǎn)化利用。
　　內(nèi)蒙古積極貫徹《指導(dǎo)意見》精神，制定了《關(guān)于高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用的實(shí)施意見》，并向國(guó)家上報(bào)了《內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾地區(qū)高鋁煤炭資源高效循環(huán)利用規(guī)劃》，上報(bào)了大唐公司鄂爾多斯大路新區(qū)、托克托工業(yè)園區(qū)兩個(gè)年產(chǎn)50萬噸粉煤灰提取氧化鋁及深加工一體化項(xiàng)目，以及神華集團(tuán)年產(chǎn)100萬噸粉煤灰提取氧化鋁產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。
　　與此同時(shí)，內(nèi)蒙古著力優(yōu)化高鋁粉煤灰提取氧化鋁項(xiàng)目布局，推動(dòng)試驗(yàn)示范項(xiàng)目建設(shè)。
　　據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)處副處長(zhǎng)高金輝介紹，目前內(nèi)蒙古實(shí)施的粉煤灰提取氧化鋁示范項(xiàng)目有兩個(gè)，分別為大唐國(guó)際再生資源公司20萬噸氧化鋁示范項(xiàng)目和內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)有限公司利用粉煤灰年產(chǎn)40萬噸氧化鋁項(xiàng)目。
　　大唐國(guó)際再生資源公司20萬噸氧化鋁示范項(xiàng)目成為國(guó)內(nèi)首個(gè)進(jìn)入商業(yè)化階段的高鋁粉煤灰提取氧化鋁項(xiàng)目。從2004年起，大唐國(guó)際開展利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣的相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究，研制開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高鋁粉煤灰提取氧化鋁的核心工藝技術(shù)路線。2010年建成投產(chǎn)示范生產(chǎn)線，經(jīng)過工藝設(shè)備改進(jìn)優(yōu)化，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

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