盡管在儲(chǔ)能的三大應(yīng)用領(lǐng)域——大型風(fēng)光儲(chǔ)能、通信基站的后備電源、家庭儲(chǔ)能中，電池廠商都在“攻城略地”，但成本問(wèn)題卻成為難以逾越的鴻溝。“到2020年這個(gè)階段，(儲(chǔ)能)可能不會(huì)有大規(guī)模的市場(chǎng)鋪開(kāi)，這個(gè)階段重點(diǎn)在技術(shù)研發(fā)和技術(shù)突破。”國(guó)家電網(wǎng)中國(guó)電力科學(xué)研究院電工與新材料研究所所長(zhǎng)來(lái)小康認(rèn)為。
　　與其觀點(diǎn)呼應(yīng)，多位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，一旦成本下降，儲(chǔ)能市場(chǎng)立刻會(huì)發(fā)展起來(lái)。
　　國(guó)泰君安在去年10月發(fā)布的一份研報(bào)中認(rèn)為，未來(lái)5-10年鋰電價(jià)格將下降一半。華泰證券的研報(bào)也指出，通信用磷酸鐵鋰電池售價(jià)以年均超過(guò)10%的幅度下降，目前已由2011年的3.3元/WH降至約2元/WH，相比較目前0.55-0.6元/WH的鉛酸電池價(jià)格，性價(jià)比已顯著提升。其預(yù)計(jì)2015年通信鋰電價(jià)格有望降至1.5元/WH左右。
　　國(guó)泰君安上述研報(bào)稱，據(jù)測(cè)算，儲(chǔ)能電池市場(chǎng)化應(yīng)用的目標(biāo)成本為200美元/kwh(折合人民幣約1246元/kwh)。但實(shí)際上，普通鉛酸和改性鉛酸電池的價(jià)格為1000元/kwh，鉛炭電池為1300元/kwh，而鈉硫電池、鋰電池、釩硫電池的成本基本都在4000元/kwh左右，約為鉛酸電池的3-4倍，顯然離儲(chǔ)能電池市場(chǎng)化的目標(biāo)成本差距不小。
　　而另一種液流技術(shù)——鋅溴液流電池的成本也相對(duì)較高，盡管其在技術(shù)上較為成熟，環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)，不過(guò)，浙商證券長(zhǎng)期研究鑫龍電器的分析師史海昇認(rèn)為“我們預(yù)計(jì)單臺(tái)設(shè)備(50千時(shí)標(biāo)準(zhǔn)柜計(jì)算)為30-35萬(wàn)元人民幣，是鉛酸電池的5倍以上。”
　　業(yè)界分析人士認(rèn)為，以分布式儲(chǔ)能為例，如果儲(chǔ)能做到每瓦時(shí)1.5元，就能大規(guī)模發(fā)展，電動(dòng)車也是一樣，現(xiàn)在還要每瓦時(shí)3元多，未來(lái)需要下降一半。短期很難實(shí)現(xiàn)，從長(zhǎng)期看，可能還得得益于技術(shù)本身的升級(jí)，就看技術(shù)提升的空間有多大。另外需要政策的推動(dòng)。
　　實(shí)際上，在政策方面，我國(guó)目前僅有指導(dǎo)性質(zhì)的政策，如《可再生能源法及修正案》首次提及儲(chǔ)能，《國(guó)家“十二五”規(guī)劃綱要》稱儲(chǔ)能是推進(jìn)智能電網(wǎng)建設(shè)、加強(qiáng)城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)和增強(qiáng)電網(wǎng)優(yōu)化配置的依托技術(shù)，《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南》中把動(dòng)力電池和儲(chǔ)能列為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域。
　　國(guó)泰君安在研報(bào)中作出假設(shè)，2015年大型光伏電站和風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)達(dá)20GW和100GW，2020年達(dá)50GW和200GW;2015年和2020年大型光伏電站與風(fēng)電場(chǎng)配備儲(chǔ)能比例達(dá)1%和3%。由于目前風(fēng)光儲(chǔ)能示范項(xiàng)目配備磷酸鐵鋰電池為主，儲(chǔ)能電池價(jià)格以鋰電均價(jià)測(cè)算;5-10年鋰電價(jià)格將下降一半。
　　在液流電池領(lǐng)域，據(jù)了解，目前市場(chǎng)上比較成熟的液流電池主要有三種：鈉硫、全釩、鋅溴電池。但鈉硫電池技術(shù)掌握在日本，全釩主要在德國(guó)。史海昇認(rèn)為，從長(zhǎng)期來(lái)看，鋅溴電池的成本將呈現(xiàn)快速下降的趨勢(shì)，在部件全國(guó)產(chǎn)化的情況下，鑫龍電器的鋅溴電池成本可達(dá)到與普通鉛酸電池相近的水平。
　　史海昇認(rèn)為，“成本的降低主要在于兩個(gè)方面，一是國(guó)產(chǎn)化率的提高，二是規(guī)模效應(yīng)。如今公司生產(chǎn)一個(gè)月也就幾臺(tái)或者十幾臺(tái)，但實(shí)際上產(chǎn)能可以達(dá)到每年2000臺(tái)，由于銷售數(shù)量較少，采購(gòu)的零部件規(guī)模也很小，規(guī)模效應(yīng)根本看不出來(lái)。此外，目前鋅溴電池的國(guó)產(chǎn)化率還非常低，這對(duì)它的核心指標(biāo)——儲(chǔ)能能量轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生很大影響，在美國(guó)可以做到70%以上，但在我國(guó)只能做到50%~60%。”
　　除了規(guī)模效應(yīng)帶來(lái)的成本下降，電池上游環(huán)節(jié)價(jià)格下降也有望拉低整體成本。據(jù)了解，鋰電池的上游材料主要包括正極、負(fù)級(jí)、電解液和隔膜。其中隔膜是鋰電池最關(guān)鍵的內(nèi)層組件和核心材料。隨著產(chǎn)能不斷被釋放，毛利率將會(huì)快速下降，據(jù)估計(jì)，到2014年，隔膜的毛利應(yīng)該在25%左右的合理位置。在其他上游材料中，傳統(tǒng)負(fù)極材料的凈利率水平已經(jīng)下降到9%左右。