鎂課堂：（四十四）說(shuō)說(shuō)變形鎂合金鑄造工藝
2015年09月09日 10:13 13102次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類(lèi)： 鎂應(yīng)用 作者： 王祝堂
變形鎂合金錠的基本鑄造工藝參數(shù)是速度、溫度、冷卻水壓和結(jié)晶器高度，前三個(gè)的可調(diào)可控力度大，結(jié)晶器一旦制造完畢，它的高度就定下來(lái)了。此外，還有一些未納入制度的相對(duì)不太重要的參數(shù)，它們也對(duì)鑄錠組織、裂紋敏感性、致密度、表面品質(zhì)有一定的影響，例如結(jié)晶器錐度、內(nèi)表面粗糙度、水孔大小、水的噴射角度，鑄造漏斗直徑、孔徑、孔數(shù)、沉入熔體深度，等等。
在不同的鑄造速度時(shí)，鑄造速度越大，冷卻強(qiáng)度也大，液穴深度隨著變小。結(jié)晶器高度變小時(shí)，強(qiáng)卻強(qiáng)度也隨著變?nèi)酢?br /> 在鑄造鎂合金圓錠時(shí)，在一般情況下，采用高一些結(jié)晶器，可以避免通心裂紋。加高結(jié)晶器高度，如果調(diào)低鑄造速度，則表面會(huì)產(chǎn)生發(fā)狀淬火裂紋。對(duì)于熱脆性較敏感的合金，若采用低結(jié)晶器，必須相應(yīng)降低鑄造速度，但此時(shí)錠表面的冷隔成層缺陷卻會(huì)增多，同時(shí)還可能產(chǎn)生橫向裂紋。因此，應(yīng)合理確定結(jié)晶器高度與鑄造速度，一旦結(jié)晶器高度確定了，也就可以選定鑄造速度，鑄得既無(wú)裂紋，表面品質(zhì)又好的錠坯。
鑄造速度一定時(shí)，結(jié)晶器越高液穴也越深，但當(dāng)結(jié)晶器高度大于200mm后，提高結(jié)晶器高度，液穴的變化也不十分明顯。
提高結(jié)晶器高度，也即相對(duì)降低了凝固速度，可延長(zhǎng)金屬中間化合物的生長(zhǎng)時(shí)間。結(jié)晶器越高，對(duì)鎂合金金屬中間化合物尺寸的增大和數(shù)量的增多影響也越明顯。在鑄造200mm×800mm扁錠時(shí)，中間金屬化合物的偏析與結(jié)晶器高度的關(guān)系見(jiàn)表1。
綜合各方面的因素，當(dāng)鑄造直徑350mm~690mm錠時(shí)，結(jié)晶器高度以145mm~250mm為佳；鑄造200mm×800mm扁錠的適宜結(jié)晶器高度為250mm；鑄造260mm×960mm的結(jié)晶器高度為300mm。
MB15合金的熱裂紋敏感性較大，對(duì)水冷強(qiáng)度非常敏感，可采取推遲二次水冷方法，不但不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，而且鑄錠表面品質(zhì)也有所提高。
責(zé)任編輯：于璐
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