這是一家在鋰行業(yè)中具有傳奇色彩的民營企業(yè)——創(chuàng)業(yè)十五年以來，企業(yè)銷售收入從成立之初的300萬元躍升至2015年的13.5億元，增長了450倍，年銷售收入和利潤均以30%以上的速率快速遞增；從一個名不見經(jīng)傳的“鄉(xiāng)鎮(zhèn)作坊”成長為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，并成為我國鋰行業(yè)首家上市公司。
　　這家企業(yè)，就是坐落在江西省新余市的江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司。
　　“可以說，我們是在激烈的市場競爭中殺出一條血路來的。”企業(yè)創(chuàng)始人，贛鋒鋰業(yè)董事長李良彬深有感觸地說。
　　2008年開始爆發(fā)的國際金融危機，讓贛鋒鋰業(yè)置身于風(fēng)雨飄搖之中——工業(yè)級金屬鋰國際國內(nèi)市場需求量急劇下降，日本、印度、歐美等客戶紛紛減少采購計劃。由于工業(yè)級金屬鋰產(chǎn)品大量滯銷，企業(yè)庫存量一度達到200多噸，僅庫存產(chǎn)品就達6000多萬元，閑置設(shè)備和閑置的備品備件價值超過1000萬元。市場的急劇變化，使得企業(yè)產(chǎn)能過剩，流動資金出現(xiàn)短缺，生產(chǎn)經(jīng)營遭遇前所未有的困難。
　　如何在困境中求生存，在逆境中求發(fā)展？李良彬痛苦而清醒地認(rèn)識到，企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級，否則無以為繼。
　　他果斷決定，縮小基礎(chǔ)鋰產(chǎn)品規(guī)模，全力建立年產(chǎn)200噸電池級金屬鋰和年產(chǎn)2000噸電池級碳酸鋰的高端產(chǎn)品生產(chǎn)線。半年之后，這兩條生產(chǎn)線建成，當(dāng)年即實現(xiàn)了產(chǎn)品銷售，彌補了工業(yè)級金屬鋰和工業(yè)級碳酸鋰銷量降低帶來的損失。至2009年，企業(yè)的銷售收入不但沒有降低，反而有小幅提高。
　　從此，贛鋒鋰業(yè)走上了一條以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向的轉(zhuǎn)型之路。
　　這條道路是艱難的。李良彬曾想通過從國外先進企業(yè)求取技術(shù)轉(zhuǎn)讓的方式進入高端鋰產(chǎn)品領(lǐng)域，但很快他就明白這不是捷徑，因為技術(shù)轉(zhuǎn)讓費要價動輒上千萬元，且對方申請了專利，對技術(shù)進行了嚴(yán)密封鎖。“這個問題只能靠自己解決，必須自己開創(chuàng)出一條路來。”贛鋒鋰業(yè)拿出銷售收入的4%以上作為科研經(jīng)費，建立了三層結(jié)構(gòu)的技術(shù)創(chuàng)新體系，并持續(xù)升級科研設(shè)備，不斷引進科技人才。2008年，贛鋒鋰業(yè)技術(shù)中心被江西省工信委認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心；2012年，贛鋒電池技術(shù)中心被江西省科技廳認(rèn)定為江西省鋰電新材料工程技術(shù)研究中心，2013年被國家發(fā)改委認(rèn)定為鋰基新材料國家地方聯(lián)合工程研究中心，被批準(zhǔn)設(shè)立國家博士后科研工作站，2015年獲批設(shè)立院士科研工作站。“大家都有一股子勁！我們加班加點做實驗來論證每個設(shè)想的可行性，一次次失敗，也一次次總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，我們感覺自己在做大事。”贛鋒鋰業(yè)技術(shù)總監(jiān)謝曉林說。
　　這條道路也是富有成效的。以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，贛鋒鋰業(yè)實現(xiàn)了由單一產(chǎn)品向多樣化轉(zhuǎn)型，由基礎(chǔ)鋰產(chǎn)品向高端鋰產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。作為全球唯一一家同時掌握鹵水提鋰、礦石提鋰、回收鋰化合物提鋰的企業(yè)，贛鋒鋰業(yè)在國內(nèi)首家突破鹵水提鋰直接制備電池級碳酸鋰、無水氯化鋰技術(shù)；攻克鋰云母提鋰世界性難題，建成全球首條氯化鈉壓浸法鋰云提鋰生產(chǎn)線和全球最大的礦石提鋰產(chǎn)業(yè)化示范基地；承擔(dān)了包括國家863計劃項目、國家產(chǎn)業(yè)振興與技術(shù)改造項目等省級以上項目30余項。
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