偌大一個車間卻不見工人，90%的流程都是機器在完成，管理人員多于普通工人……11月20日，2017年貴州省第二次項目建設(shè)現(xiàn)場觀摩會走進六盤水，貴州省委常委，常務(wù)副省長秦如培率第四觀摩組，實地見證以機器人取代人工、以智力密集型取代勞動力密集型的高能鋰離子電池項目。

這個既智能又環(huán)保的高能鋰離子電池項目，來自盤北經(jīng)開區(qū)的貴州東森新能源科技有限公司，同時也是該區(qū)“千企引進”的高新技術(shù)新能源項目之一。據(jù)了解，該項目總投資達6.5億元，于2016年10月啟動建設(shè)，在計劃建設(shè)的兩年時間里，將新建4條高能鋰離子電池生產(chǎn)線和2條錳酸鋰、三元正極材料生產(chǎn)線。

“我們生產(chǎn)的鋰離子電池，汽車不能用了，可以降級儲能用；儲能不能用了，又可以降級數(shù)碼用；等到徹底報廢了，還可以回收加工成為原料。”該項目負責(zé)人告訴記者，鋰離子電池是國家綠色新能源產(chǎn)業(yè)，是綠色環(huán)保、高性能、無污染的電池，廣泛運用在電動汽車、太陽能、電子等行業(yè)。

“我一小時可以完成3300個電池封口工作。”在該企業(yè)工作的李鳳金，負責(zé)鋰離子電池項目的第二環(huán)節(jié)。目前，該項目一期設(shè)備已投產(chǎn)，二期設(shè)備預(yù)計12月陸續(xù)進場，已完成投資2.5億元。目前，項目日均生產(chǎn)鋰離子電池4萬余只，預(yù)計建成后，將年產(chǎn)高能鋰離子電池1.5億AH，錳酸鉀、三元正極材料8000噸，年產(chǎn)值可達10億元，創(chuàng)造稅收0.6億元，解決就業(yè)300余人。

行業(yè)的特性決定，企業(yè)不搞智能制造，品質(zhì)就很難達到要求。貴州省“千企改造”工程專門提出，要求所有企業(yè)都要與大數(shù)據(jù)信息化結(jié)合，促進貴州企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)更新。

干法攪拌機、擠壓涂布機、自動制片卷繞機、滾槽激光點焊一體機、注液封口一體機……在生產(chǎn)車間，觀摩團先后看到了目前國內(nèi)最先進的生產(chǎn)設(shè)備。而所用的三元原材料和錳酸鋰材料具有質(zhì)量好、成本低、生產(chǎn)的產(chǎn)品性能好、循環(huán)使用壽命長等特點。

“這項目既環(huán)保又智能，在千企改造工程中，推動大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)與企業(yè)發(fā)展深度融合，是貴州經(jīng)濟提質(zhì)增效、健康發(fā)展的長遠之計！”觀摩代表李岷說。在參觀過程中，不少觀摩代表紛紛為企業(yè)點贊，代表們認為，鋰離子電池產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了“機械化減人、智能化換人”，與大數(shù)據(jù)、智能制造技術(shù)深度融合的模式值得全省學(xué)習(xí)借鑒。

“現(xiàn)在我們數(shù)碼類鋰離子電池已經(jīng)賣到英國去了。”該公司負責(zé)人告訴記者，目前該企業(yè)產(chǎn)品以珠三角前沿城市的技術(shù)研發(fā)和市場平臺為依托，借助內(nèi)地較低的制造成本優(yōu)勢，盡管才投產(chǎn)幾個月，東森的鋰離子電池便已供不應(yīng)求。