近日，西藏珠峰資源股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“西藏珠峰或公司”）與江蘇久吾高科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“久吾高科”）簽訂了《“阿根廷鹽湖吸附耦合膜法鹵水提鋰中試研究”合作框架協(xié)議》，攜手開(kāi)展南美鹽湖鋰資源開(kāi)發(fā)技術(shù)研究。根據(jù)協(xié)議，雙方將盡快完成中試裝置的設(shè)計(jì)、制造和現(xiàn)場(chǎng)安裝，并正式開(kāi)展中試。

西藏珠峰相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，本次合作協(xié)議簽訂，旨在開(kāi)發(fā)出針對(duì)阿根廷鹽湖鹵水特征的新型提鋰工藝技術(shù)。根據(jù)對(duì)鹽湖鹵水品質(zhì)選定，擬采用目前最先進(jìn)的吸附耦合膜法工藝，使用以地下采出鹵水為原料直接提鋰的技術(shù)路線，一方面可省去傳統(tǒng)鹽田建設(shè)直接提鋰，比傳統(tǒng)鹽田法達(dá)產(chǎn)時(shí)間加快至少18個(gè)月，大大縮短了后續(xù)項(xiàng)目建設(shè)周期；另一方面也可以有效降低項(xiàng)目投資建設(shè)成本，優(yōu)勢(shì)非常明顯。本次中試采用一體化集裝箱提鋰裝置，包含了吸附、反滲透濃縮、高壓納濾、螯合樹(shù)脂除雜、蒸發(fā)濃縮、反應(yīng)沉鋰等工序，可實(shí)現(xiàn)從原鹵到電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品的整個(gè)工藝流程。

據(jù)悉，吸附段采用久吾高科自主研發(fā)、生產(chǎn)的原鹵提鋰吸附劑為鈉鋰分離核心“元素”，結(jié)合超三代旋轉(zhuǎn)移動(dòng)床技術(shù)，旨在解決鹽湖鹵水鈉鋰分離關(guān)鍵難題?？蓪?shí)現(xiàn)極高的鋰離子回收率，吸附段回收率理論可達(dá)90%以上，且吸附尾鹵鋰含量可小于20ppm，合格液鈉鋰比可小于1，極大地降低了后續(xù)濃縮、提純難度。該原鹵提鋰吸附劑采用特有粉體生產(chǎn)技術(shù)，粉體結(jié)晶度高，溶損率極低，粉體粒徑適中且分布均勻，并以特殊高分子材料為骨架，采用特有造粒工藝成型，造粒骨架外密內(nèi)疏，跑粉率低，吸附容量在4mg/g以上。所采用的超三代旋轉(zhuǎn)移動(dòng)床技術(shù)屬于首次在鹽湖提鋰領(lǐng)域上使用，是目前最先進(jìn)的連續(xù)離交裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，大幅減少人工操作強(qiáng)度。其閥芯設(shè)計(jì)、制造工藝更加先進(jìn)，可以避免鹵水結(jié)晶導(dǎo)致管路堵塞、多路閥磨損等關(guān)鍵技術(shù)難題，為后續(xù)大規(guī)模提鋰工業(yè)化提供了技術(shù)保障。

本次中試吸附段至膜段設(shè)計(jì)回收率預(yù)計(jì)將達(dá)到88%，遠(yuǎn)高于南美傳統(tǒng)提鋰工藝。中試結(jié)果將為公司擴(kuò)產(chǎn)提供基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)，是公司后續(xù)實(shí)現(xiàn)2.75萬(wàn)噸碳酸鋰/年規(guī)模化生產(chǎn)的重要一步。