科技創(chuàng)新添活力
　　漫步于云南鋁業(yè)股份有限公司，映入眼簾的除了簇簇花草、叢叢綠樹(shù)的自然美景外，你還會(huì)驚奇地發(fā)現(xiàn)，腳下一直延伸的林蔭小道，竟然全部是用耐火磚鋪就而成。公司副總經(jīng)理劉志祥指著職工休閑公園3公里多長(zhǎng)的路面說(shuō)，這些耐火磚都是電解鋁生產(chǎn)的廢棄物，現(xiàn)在卻“變廢為寶”，成為美化生活環(huán)境的“有用之材”。
　　在云鋁公司，在鋁電解崗位上干了20多年的云鋁涌鑫公司總經(jīng)理?xiàng)钊~偉，面對(duì)產(chǎn)能僅3.5萬(wàn)噸、裝備落后的生產(chǎn)線，帶領(lǐng)公司經(jīng)營(yíng)班子開(kāi)始對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造。首先，針對(duì)整流機(jī)頻繁跳閘、穩(wěn)定性差、電壓低對(duì)生產(chǎn)影響較大的問(wèn)題，先后多次組織技術(shù)人員分析論證，制定科學(xué)改造方案。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的施工改造，均流系數(shù)從90%提高到98%，整流效率提高到97.8%，直流輸出達(dá)940V，穩(wěn)壓達(dá)60V，大大提高了整流機(jī)組的穩(wěn)定性。其次，利用變壓器改造后形成的富裕電壓，新增8臺(tái)電解槽，使產(chǎn)能從3.5萬(wàn)噸/年提升到4萬(wàn)噸/年。涌鑫公司投資1000多萬(wàn)元，僅用半年時(shí)間便完成了新增8臺(tái)電解槽的工程。在新增電解槽的過(guò)程中，楊葉偉帶領(lǐng)公司工程技術(shù)人員查閱了大量技術(shù)資料，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，大膽提出在涌鑫公司開(kāi)發(fā)節(jié)能型曲面陰極電解槽的實(shí)驗(yàn)。這個(gè)設(shè)想在當(dāng)時(shí)是具有很大風(fēng)險(xiǎn)的，楊葉偉果斷地作出在新增的八臺(tái)電解槽中，用兩臺(tái)槽進(jìn)行曲面陰極電解槽的改造。經(jīng)過(guò)近1年的實(shí)驗(yàn)，節(jié)能型曲面陰極電解槽的開(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)在涌鑫公司大獲成功，其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好于傳統(tǒng)類型的電解槽，平均工作電壓在3.85V以下，原鋁直流電耗12189kwh/t.AL，并且電流效率能夠穩(wěn)定在同類傳統(tǒng)槽型的水平上，甚至還有所提高，這一成果獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予的“實(shí)用新型國(guó)家專利”。他在不斷對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整、控制的同時(shí)，作出了在電解槽中添加鋰鹽的決定，配合單點(diǎn)下料改造和“三段尋優(yōu)”控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)運(yùn)用。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，噸鋁直流電單耗一降再降，從2006年5月前的13812kwh/t.AL到現(xiàn)在的13015kwh/t.AL。電流效率快速提高并長(zhǎng)期保持在95%以上。這些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在全國(guó)同類型電解槽中名列前茅，創(chuàng)造了小槽子高產(chǎn)低耗的奇跡。
　　記得2007年12月，記者見(jiàn)到云鋁公司總經(jīng)理丁吉林。第一句話他就說(shuō)，我剛從北京回來(lái)，記者問(wèn)，“是為了增發(fā)的事？通過(guò)了嗎？”“當(dāng)然！我們這么好的項(xiàng)目。”丁吉林不假思索地回答。丁吉林所說(shuō)的好項(xiàng)目，指的是正在實(shí)施的11億元鋁加工項(xiàng)目。他強(qiáng)調(diào)了3點(diǎn)：體現(xiàn)節(jié)能減排、體現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、體現(xiàn)科技創(chuàng)新?；谡{(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，云鋁將提供更多的社會(huì)使用產(chǎn)品，從單純的電解鋁生產(chǎn)不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈，向鋁土礦－氧化鋁－電解鋁－鋁加工延伸。他反復(fù)強(qiáng)調(diào)節(jié)能、環(huán)保這樣的字眼，“新的鋁加工項(xiàng)目要做到對(duì)環(huán)境的影響盡量少，對(duì)軋制油的處理、對(duì)皂化液的處理都采用最先進(jìn)的技術(shù)。”
　　“十一五”期間，云鋁投資11億元建設(shè)的《年產(chǎn)八萬(wàn)噸鋁板帶項(xiàng)目》及《年產(chǎn)四萬(wàn)噸鋁合金圓桿項(xiàng)目》，采用世界先進(jìn)的全油回收技術(shù)，將軋制過(guò)程中產(chǎn)生的軋制油霧回收、分離，凈化后返回系統(tǒng)重新使用，凈化后空氣含油濃度大幅下降。同時(shí)采用連鑄連軋技術(shù)可省去鋁錠鑄造和再重熔帶來(lái)的金屬損耗和能源消耗，從而降低環(huán)境壓力，節(jié)能效果明顯。年產(chǎn)80萬(wàn)噸的文山氧化鋁項(xiàng)目按照國(guó)際環(huán)保先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，采用“爐內(nèi)石灰脫硫＋半干法煙氣脫硫”技術(shù)對(duì)熱電站循環(huán)硫化床鍋爐煙氣進(jìn)行治理；采用“循環(huán)半干法脫硫”技術(shù)對(duì)熔鹽加熱爐煙氣治理；廠區(qū)設(shè)置5套循環(huán)水系統(tǒng)，全廠各類廢水零排放；對(duì)礦山采空區(qū)邊開(kāi)采邊復(fù)墾，采取覆土造地的方式進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)。
　　作為首批被正式授予“云南省創(chuàng)新型企業(yè)”稱號(hào)的云鋁公司，將進(jìn)一步提升公司科技創(chuàng)新能力，搭建更高平臺(tái)，把企業(yè)打造成“經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、安全有保障、生態(tài)環(huán)境美”的責(zé)任型和諧企業(yè)。

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