近年來，銅陵有色集團公司金冠銅業分公司緊緊圍繞“建設‘航母級’冶煉基地和世界樣板工廠”的目標要求，瞄準高質量、高效益、高效率發展方向，持續提升創新管理，以構建初級創新生態為核心，強化創新鏈產業鏈融合；以“兩橫兩縱”管理模式為抓手，深化技術組織管理，持續推動傳統工藝智能化改造，加大資源綜合循環利用，打造綠色低碳發展模式，在推進企業高端化、智能化、綠色化高質量發展的同時，不斷提高企業核心競爭力。

整合垂直行業資源優勢，建立初級創新生態。金冠銅業分公司構建“1+2+3+4”研發創新保障體系，完善與銅陵有色設計研究院有限責任公司的技術服務關系，奠定“思想變藍圖、藍圖共描繪”的硬件條件；擴增知識產權代理服務公司至2家，強化知識成果申報效率和質量；創建有色冶金關鍵技術開發與應用聯合創新中心、有色冶金工藝人工智能控制技術研發與應用聯合創新中心、有色金屬數智裝備聯合創新中心等3個聯合創新平臺，共享行業資源優勢，突出創新要素集中優勢；發揮該公司現有4條工藝生產線的研發平臺優勢，拓展應用場景，助力成果轉化；初步建立“設計-研發-制造-工業化-成果推廣”創新鏈，強化企業研發能力，提高科技成果研發成效。

建立“兩橫兩縱”管理模式，打造共謀共建創新網。“兩橫”即金冠銅業分公司加強與國內著名高校院所、知名企業的交流與聯系，集中資源功能優勢，深入推動科研課題開展，確保課題實施質量；針對該公司擁有的“閃速熔煉-閃速吹煉”“頂吹熔爐-智能數控吹煉”2條銅冶煉生產線、1條稀貴生產線和1條多金屬生產線等，推動科技成果多場景應用，提高技術創新價值。“兩縱”即由該公司統籌規劃、車間實施，制訂科技創新工作中長期計劃，明確智能化自動化、新工藝新方法、資源綜合利用、安全環保治理和節能降耗等5個研發方向，成立相關智能化項目實施組，全面推進智能工廠建設；以問題為導向，由車間按需提出需求、該公司統籌協調開展科技攻關項目。

深化技術組織管理強化激勵，凝心聚力加速成果孵化。金冠銅業分公司建立以科技創新工作推進委員會為總牽頭、科技創新管理部門承辦，以常設機構生產車間或部門為責任主體、非常設機構科研課題組為實施主體的三級管理架構，保障長周期重點研發項目實施的可持續性。該公司以正向激勵與反向倒逼的績效考核機制，加速項目研發進度；以項目參與度、貢獻度為考核依據，提高骨干人員獎勵額度，激勵先進、帶動后進；積極引導技術人員自主開展課題攻關活動，創造條件促進課題攻關成果在生產實踐中應用，以科技創新成果帶來的變化鼓勵全員參與。近年來，該公司智能數控捅風眼機研究及應用、陰極銅質量多目標穩態優化控制系統研究、新型頂吹爐冶金關鍵成套技術與裝備研發及產業化等多項研發成果均已實現工業化應用，實現了科學技術向生產力的轉化，為企業賦能發展提供新動力、為行業發展作出新貢獻。

金冠銅業分公司在創新實踐中使企業煥發新活力。截至7月份，該公司共獲得發明專利47項，實用新型專利154項，軟著17項，地方標準3項；承擔省、市重大科技攻關項目5項，其中，《流程工業在線光譜檢測關鍵技術及系列儀器開發應用》項目研發成果獲得2022年度安徽省科技進步獎一等獎。