沈陽院與新西蘭EnPot公司簽署了具有里程碑意義的合作協議新西蘭總理希普金斯親赴現場見證簽約

公司總經理黃飛會見印尼Inalum執行總裁

國際熱核聚變實驗堆（ITER）項目

在全球鋁業界，英文簡稱為“SAMI”的沈陽鋁鎂設計研究院有限公司是個傳奇。

1951年創建，作為新中國第一家國有設計企業，技術底蘊深厚，在新時代厚積薄發成長為承攬國際項目140余個，足跡遍布全球六大洲的國際化工程公司，沈陽院做對了什么？

從落后的自焙槽到先進的預焙槽技術，再到“國家863重點項目”——“600kA超大容量鋁電解槽技術研發”，成為中國鋁工業技術引領者，指標達到世界領先水平，沈陽院動力何來？

碩士以上學歷占37.3%，教授、高級工程師占51.5%，國家各類注冊工程師執業資格員工占34%……培育人才創新創業熱土，沈陽院有啥秘訣？

習近平總書記在遼寧沈陽考察時指出，“要時不我待推進科技自立自強，只爭朝夕突破“卡脖子”問題，努力把關鍵核心技術和裝備制造業掌握在我們自己手里”。

自立自強，創新創造。

勇闖海外，鑄就輝煌。

隨著采訪，一個個問號接連打開，新時代高質量發展的鋁鎂畫卷，盡呈眼前。

獨領風騷 核心技術贏得市場

2019年1月，沈陽院簽訂意大利維斯梅電解鋁項目，把自主創新的技術輸出到歐美發達國家。

2022年12月，沈陽院順利完成國際熱核聚變反應堆項目（簡稱“ITER項目”）極向場變流器電源系統安裝設計和技術服務項目約定的工作內容。

“ITER項目”是當今世界規模最大、影響最深遠的國際熱核聚變實驗堆計劃之一，承載著人類和平利用核聚變能的美好愿望。

沈陽院一流的技術和嚴謹的工作態度得到了業主的高度贊譽，這也是沈陽院整流技術首次應用在國際大科學合作領域，為人類未來能源發展戰略貢獻力量。

2023年6月28日，沈陽鋁鎂設計研究院有限公司（SAMI）與新西蘭EnPot有限公司在中國政府與新西蘭總理希普金斯在北京舉行的官方儀式上簽署了合作意向協議。

沈陽院憑借先進技術，不但斬獲多項國際大單，還在國際市場一騎絕塵，獨領風騷。

憑啥“獨領風騷”？關鍵核心技術。

“我們掌握了電解鋁工藝的最核心的技術——大型鋁電解槽的熱電磁力模擬分析技術。”讓中鋁集團首席工程師劉偉自豪的這項獨門絕技是沈陽院經過多年自主研發的成果。

“這個模擬分析技術要是搞明白了，無論是做小槽子還是做大槽子，都有先天的優勢。”劉偉說。

說到技術領先，還有一段發生在印尼的傳奇故事。

2017年，印尼國家鋁業公司一個電解鋁技術優化升級項目，全球招標。

西方幾家國際知名公司紛紛參加競標。經過篩選，業主最后選定沈陽院和西方某公司為候選對象，進行試驗槽對比試驗。

該公司設計了5臺實驗槽，沈陽院設計了3臺。

經過一年半試驗，沈陽院3臺槽子的技術指標優異，投資成本低。而對手的5臺槽子，3臺發生故障，剩下兩臺的指標也遜色不少。

沈陽院，贏了！

2021年，沈陽院與印尼國家鋁業公司成功簽約，再次擦亮SY系列鋁電解槽技術世界一流品牌。

創新策源 構建海外發展新格局

鋁行業是國家重要的支柱性產業，電解鋁又是全球主要鋁供給來源。

但生產電解鋁的預焙槽技術長期被國外壟斷，且應用上處處受制于人。

人家是把核心技術當“定海神針”“不二法器”，誰會輕易提供給你呢？

20世紀90年代，隨著國際電解鋁技術的快速發展，我國開始研發設計大面多點進電預焙陽極鋁電解槽。

鋁電解槽容量即電流強度的提升涉及到復雜的多物理場問題，以及配套的設備設施、操作及管理水平、環保及能耗水平等，絕不是簡單的尺寸放大。

沈陽院電解團隊率先使用國際上先進的數值分析軟件，在深入研究鋁電解槽電場、磁場、流動場、熱場及其耦合理論的基礎上，自主研發出一套鋁電解槽多物理場模擬仿真平臺及評價標準，逐步確立了超大容量鋁電解槽設計和評價的標準體系，并在后續的設計和生產實踐中不斷優化完善，實現了多物理場耦合模擬和磁流體穩定性動態模擬。

艱難困苦，玉汝于成。這些努力使得沈陽院鋁電解槽技術在短短十幾年間先后實現了160kA、200kA、240kA、300kA、350kA、400kA、500kA和600kA八代技術迭代，在鋁電解槽大型化的道路上高歌猛進，創造了中國鋁電解槽運行電流首次達到350kA、400kA和500kA以及世界鋁電解槽首次達到600kA的歷史，形成了SY系列大型預焙陽極鋁電解槽技術包。

沈陽院讓中國的鋁電解技術站在世界頂端。

科技成果已成為沈陽院海外發展的源動力。同時，沈陽院也在不斷加強另一項核心競爭力--專利。

技術出海，專利先行。

專利是保護產品技術的利器，沈陽院預先進行專利布局，為“出海”保駕護航。

近年來，沈陽院累計申請受理專利1929件（發明1228件，實用新型701件）、授權專利1066件（發明513件，實用新型553件），專有技術和設備185項，軟件版權注冊31項，通過PCT和巴黎公約或單獨向目標國申請及注冊專利171件次，獲得申請國授權149件次。

有了技術和專利的雙重加持，沈陽院先后拿下馬來西亞齊力集團民都魯、土耳其ETI、委內瑞拉ALCASA及VENALUM、意大利維斯梅、印尼INALUM等諸多國家市場的電解鋁項目。沈陽院海外業務版圖持續擴大。

厚植沃土 點燃發展“智力引擎”

出海路上，人才是最重要的資本。沈陽院地處東北，區位不如南方地區，如何留住人才？

首先是信任和激勵，更為關鍵的是為人才提供機會和舞臺。

為了鼓勵創新，沈陽院不斷推陳出新激勵機制，調動科研人員的積極性，每年對科技人員激勵近千萬元。

出臺《科技開發及成果管理辦法》等政策，為科技人才配套項目和經費。開展工匠精神培育，建立“楊曉東創新工作室”以及系統的技術培訓體系，等等。

沈陽院先后涌現了2名國家勘察設計大師、5名行業設計大師，5名中鋁集團首席工程師。

為了激勵人才，沈陽院總經理、黨委副書記黃飛反復強調，“面對行業周期變化帶來的困難挑戰，始終做到“三個不變”：一是對創新是企業生命之本的認識不變，二是對科技研發高強度投入不變，三是對科技人員政策傾斜和強激勵不變。”

激勵員工的各項舉措，給奮進的員工們莫大鼓舞，也給沈陽院注入“強心劑”。

在印度尼西亞項目現場，就有這樣一群人，他們舍“小家”為“大家”，用自己的堅守和付出為沈陽院海外事業添磚加瓦。

在印尼，項目負責人盧延峰帶著大家“白天熱火朝天、晚上燈火通明”，確保項目穩定運行。

印尼電解鋁項目屬于改造工程，與新建項目相比，難度更大。其中項目中所要求的電解槽母線設計采用楔形塊短路的方式，在國內項目鮮有使用，需要充分考慮施工安裝精度的偏差，啟動時楔形塊的拔出等多個技術和施工問題，成為了該項目實施的難點。

設計團隊進行多次專題討論，最終確定了楔形塊及本體母線的設計方案，但這僅僅完成了第一步。

待加工完成的鋁母線運輸至印尼項目現場，又面臨新的困難。母線施工在電解槽生產不停產的狀況下，需要采用分區改造，加之疫情影響，語言溝通難，給項目推進帶來重重挑戰。

“要有信心，一定要讓客戶看到我們中國制造的實力！”盧延峰表示。

正是憑借著“拼命三郎”和“永不服輸”的精神，他們最終啃下了一塊又一塊硬骨頭。

2023年4月10日，伴隨著轟鳴聲，印尼項目首臺電解槽順利點火啟動。

2023年12月30日，合同約定的170臺電解槽全部順利完成啟動。

在沈陽院的故事里，這樣的例子不勝枚舉......

夜幕降臨，中鋁科技大廈宛如一顆璀璨的鉆石，嵌在城市的天際線中。許多窗戶都閃爍著燈光，就像星星點綴在深邃的夜空中。

當年，沈陽院立足馬路灣，開辟了中國鋁鎂工業科技自主的道路，成為鋁鎂冶金工業的“第一搖籃”。

今天，沈陽院牢牢把握推動中鋁集團建設世界一流優秀有色金屬集團的總要求，錨定“四個特強”總目標，加快數字化、智能化迭代升級，打造創新優勢，將技術輸出到40多個國家和地區，海外業務版圖創新篇。

夜以繼日的工程師，連續奮戰的建設者，默默奉獻的管理團隊......未及著墨的鋁鎂人，還有很多。

追光的人，終會光芒萬丈。

萬千“鋁”途，由此開啟！